昆山機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原昆山機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成昆山機械密封件失效，致使潤滑油油箱(xiang)液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原昆山機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原昆山機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該昆山機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式昆山機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是昆山機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面昆山機械密封件的(de)(de)端(duan)面壓力(li)(li)(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈簧(huang)壓力(li)(li)(li);Pf為封(feng)液壓力(li)(li)(li);Pt為由于摩擦力(li)(li)(li)致使端(duan)面增加(jia)或(huo)減少的(de)(de)壓力(li)(li)(li)。

　　安裝昆山機械密封件的泵與(yu)機械密封件配合部分的技術要求(qiu)如(ru)下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫(hao)米(mi)；

　　2、轉(zhuan)子(zi)振擺(bai)：動環密封(feng)圈處的軸套附(fu)近不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不(bu)(bu)允許超過(guo)±0.5毫米，如果(guo)帶軸(zhou)套，不(bu)(bu)允許軸(zhou)套有松動；

　　4、聯軸器的找正誤差：對于(yu)齒式(shi)聯軸器不大(da)于(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)彈性聯軸器不大(da)于(yu)0.05～0.06毫米；（習慣(guan)做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封配合止口對(dui)軸中(zhong)心(xin)線的(de)同(tong)心(xin)度允差0.05毫(hao)米，與墊片接觸的(de)平(ping)面對(dui)中(zhong)心(xin)線的(de)垂(chui)直度值允差0.03～0.05毫(hao)米，如果達不到要(yao)求，密封腔要(yao)進(jin)行(xing)加(jia)工；

　　6、安裝(zhuang)動環(huan)密封圈的(de)軸套(tao)端部(bu)，以及安裝(zhuang)靜環(huan)密封圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部(bu)應倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安裝、拆卸機械密封(feng)件時要仔細，嚴禁動用手(shou)錘和扁鏟(chan)，以免損壞密封(feng)元件。如(ru)果結垢拆卸不(bu)下時，應清(qing)洗干凈后再(zai)進行拆卸。

　　8、如果在(zai)泵兩端都用(yong)機械(xie)密封件(jian)時，在(zai)裝配(pei)，拆卸過程(cheng)中(zhong)互相照顧，防止顧此失彼。

　　9、對(dui)運行過的機械密(mi)封(feng)件，凡(fan)有壓蓋松動(dong)(dong)(dong)使密(mi)封(feng)發生(sheng)移動(dong)(dong)(dong)的情況(kuang)，則(ze)動(dong)(dong)(dong)靜環零件必須(xu)更換，不應重新上(shang)緊(jin)繼續使用。因為松動(dong)(dong)(dong)后(hou)摩擦副原來運轉軌跡會發生(sheng)變動(dong)(dong)(dong)，接觸面(mian)的密(mi)封(feng)性(xing)就很容(rong)易(yi)遭到破(po)壞。