第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，昆山機械密封器件受到(dao)了侵蝕，在其外部會出(chu)現(xian)(xian)(xian)一定(ding)的腐(fu)蝕面(mian)，如果(guo)不(bu)及(ji)時(shi)處理，會越來越嚴重(zhong)，直(zhi)至(zhi)出(chu)現(xian)(xian)(xian)腐(fu)蝕穿(chuan)透現(xian)(xian)(xian)象，同時(shi)，工作介質(zhi)還會使異種(zhong)金(jin)屬出(chu)現(xian)(xian)(xian)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕，鑲環被腐(fu)蝕，固定(ding)實效。

　　第二(er)、熱裂、老(lao)化(hua)原(yuan)因：工作狀態中，密封(feng)面始終在(zai)進行干摩擦(ca)，冷(leng)卻水如果在(zai)此時缺失，雜質就會(hui)與密封(feng)面接(jie)觸，出現抽(chou)空等癥狀，容易(yi)使環(huan)的外(wai)部(bu)產生裂紋，影響摩擦(ca)環(huan)的使用壽命，密封(feng)面泄漏問題也(ye)會(hui)越來越嚴重。

　　第三、磨損原因：制造摩(mo)擦副的(de)材料如果(guo)質(zhi)量差、硬度低，其摩(mo)擦系(xi)數必然會(hui)增加(jia)(jia)，端面(mian)等比(bi)壓也會(hui)隨之增加(jia)(jia)，雜質(zhi)與密(mi)封面(mian)接觸的(de)概(gai)率增大(da)，如果(guo)雜質(zhi)是固(gu)體的(de)，彈簧空間(jian)會(hui)被雜質(zhi)塞住，此時(shi)，密(mi)封面(mian)承受的(de)磨損非常大(da)，密(mi)封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發昆山機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，昆山機械密封注入、靜壓測試過程中(zhong)出現(xian)泄漏現(xian)象。

　　組裝不合理包(bao)括如下幾種類(lei)型：

　　①動、靜環貼合(he)面有凹凸(tu)，組合(he)過(guo)程(cheng)中不小(xiao)心產生的碰(peng)傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不合適，組裝時(shi)沒有壓(ya)實;

　　③動(dong)、靜環的(de)外表存在雜質(zhi);

　　④緊定(ding)螺(luo)釘沒(mei)有固(gu)定(ding)好(hao)，彈簧座位置不準;

　　⑤軸(zhou)套密封圈缺失、沒有(you)壓實。

　　第六、運(yun)轉過程(cheng)產生的原因：

　　①泵加速運動、抽空使摩(mo)擦副(fu)受到的壓力(li)加大;

　　②彈簧出(chu)現問題;

　　③防轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然(ran)出(chu)現問題使密封(feng)功能喪失;

　　④其他部(bu)件出現問題(ti)使動、靜環溫度突(tu)然上升、下降引發的密封面受損;

　　⑤因(yin)為冷熱驟變(bian)，摩(mo)擦副附近(jin)介質出現(xian)結(jie)晶等(deng)問題，使(shi)密(mi)封功能(neng)失效(xiao);

　　⑥工作狀(zhuang)態下，泵葉輪軸向竄(cuan)動額度(du)太高、轉軸運轉速度(du)不穩定和工人使用(yong)不當等(deng)問(wen)題都會引發密(mi)封功(gong)能的(de)失(shi)效。