腐蝕(shi)對密封件(jian)的性能影響很大。由于密封件(jian)比主機的零(ling)件(jian)小(xiao)，而且更(geng)精密，通常要選用比主機封耐腐蝕(shi)的材(cai)料。

　　類型1.全面腐蝕(shi)(shi)與局部腐蝕(shi)(shi)。

　　全(quan)面腐(fu)(fu)(fu)蝕，即零(ling)件接觸(chu)介質的表(biao)面產生均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕，其(qi)特征是(shi)零(ling)件的重量(liang)減輕，甚至(zhi)會全(quan)部(bu)(bu)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)蝕;失去強度(du);減低硬(ying)度(du)。如用1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)制作的多彈(dan)簧，用于(yu)稀硫酸時(shi)就會出現(xian)這種(zhong)情況。局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕，可以簡單(dan)(dan)地用零(ling)件上的蝕斑、蝕孔(kong)來判明。局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕是(shi)多相合(he)金中的某一相或單(dan)(dan)相固溶(rong)體(ti)的某一元(yuan)素，被(bei)(bei)介質選擇(ze)性溶(rong)解的腐(fu)(fu)(fu)蝕形態。例如，鈷基硬(ying)質合(he)金用于(yu)高(gao)溫強堿中時(shi)，粘結(jie)相金屬鈷易(yi)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)蝕，硬(ying)質相碳(tan)化(hua)鎢骨(gu)架(jia)失去強度(du)，在(zai)機械力的作用下產生晶(jing)粒剝落。又如，反應燒結(jie)碳(tan)化(hua)硅(gui)，因游離硅(gui)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)蝕而表(biao)面呈(cheng)現(xian)麻(ma)點(PH>10時(shi))。

　　處理強腐蝕流體時，采用外裝式或雙端面(mian)密封(feng)(feng)，可以最大限度減輕腐蝕對密封(feng)(feng)件的(de)影響(xiang)，因為它與(yu)工藝流體相接觸的(de)零件數最少。這也是在強腐蝕條件下，選擇密封(feng)(feng)結構(gou)的(de)一條最中古窯的(de)原則。

　　類型2.應力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型昆山機械密封的傳(chuan)(chuan)動(dong)套，它的材料(liao)為1Cr18Ni9Ti，當(dang)用于氨水泵上時，傳(chuan)(chuan)動(dong)套的傳(chuan)(chuan)動(dong)耳(er)環(huan)最(zui)容易(yi)出現應力腐蝕裂紋，使(shi)耳(er)環(huan)損壞(huai)。為此(ci)，將(jiang)其凹形耳(er)環(huan)改為實心凸耳(er)，即可防止(zhi)產生這種應力腐蝕。

　　類型(xing)3.介質(zhi)腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對昆山機械密封的(de)非主要元件(jian)如彈簧(huang)座、推環、環座等(deng)所(suo)帶來的(de)危害(hai)還(huan)不(bu)致迅速地反應出密封性(xing)能(neng)的(de)變化，但卻是摩擦(ca)副失效(xiao)的(de)主要形(xing)態之一(yi)。為此(ci)，在(zai)腔腐(fu)蝕性(xing)介質中，摩擦(ca)副應采(cai)用耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)好的(de)材料。如采(cai)用99.5%的(de)高純氧化鋁(lv)陶(tao)瓷，或(huo)不(bu)含游離硅的(de)熱壓燒(shao)結碳化硅等(deng)。

　　類型4.間隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如昆山機械密封彈簧座(zuo)與軸之(zhi)(zhi)間(jian)，補(bu)償環輔助密封圈與軸之(zhi)(zhi)間(jian)(當然此處還存在微動磨損)出(chu)現的(de)溝槽或(huo)蝕(shi)點即是(shi)(shi)典型的(de)例(li)子(zi)。究其(qi)原因，是(shi)(shi)由(you)于縫內(nei)介質(zhi)(zhi)處于滯流(liu)狀(zhuang)態，使(shi)得(de)參(can)加腐(fu)蝕(shi)反應的(de)物質(zhi)(zhi)難(nan)以向縫內(nei)補(bu)充，而縫內(nei)的(de)腐(fu)蝕(shi)產(chan)物又難(nan)以向外擴(kuo)散，于是(shi)(shi)造成縫內(nei)介質(zhi)(zhi)隨(sui)著腐(fu)蝕(shi)的(de)進行(xing)，在組成的(de)濃度、PH值(zhi)等方(fang)面愈來愈和整體介質(zhi)(zhi)產(chan)生很(hen)大差異，結果便導(dao)致縫內(nei)金屬表(biao)面的(de)腐(fu)蝕(shi)加劇(ju)。

　　間隙(xi)腐蝕(shi)對(dui)密(mi)封(feng)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)危害很大，密(mi)封(feng)圈與對(dui)偶軸處產生溝槽(cao)，將導致補償環(huan)不能(neng)作軸向位移，失去追(zhui)隨性(xing)(xing)使端(duan)面分(fen)(fen)離而(er)泄漏(lou)。對(dui)于間隙(xi)腐蝕(shi)，通常可(ke)以通過正(zheng)確選材(cai)和(he)合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)設計(ji)(ji)予以減輕。如(ru)選用具有良好的(de)(de)(de)(de)抗間隙(xi)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao);在結(jie)構(gou)(gou)設計(ji)(ji)上(shang)應盡可(ke)能(neng)避(bi)免形成縫隙(xi)和(he)積液(ye)死區;采用自沖洗方式(shi)進(jin)行循環(huan)，使密(mi)封(feng)腔內的(de)(de)(de)(de)介(jie)質處于不斷更換和(he)流(liu)動狀態，防(fang)止介(jie)質組分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)濃度(du)變(bian)化;長期停用的(de)(de)(de)(de)機(ji)泵(beng)，應將積液(ye)及(ji)時排空等等，在結(jie)構(gou)(gou)上(shang)要(yao)完全(quan)消除間隙(xi)是不可(ke)能(neng)的(de)(de)(de)(de)，因此，一般采用保護性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)軸承，在其密(mi)封(feng)圈安裝部位可(ke)噴涂耐腐蝕(shi)材(cai)料(liao)加以防(fang)止。

　　類型(xing)5.電(dian)化學(xue)腐蝕。

　　實際上，昆山機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就昆山機械密封摩(mo)擦(ca)副而(er)言，常(chang)(chang)常(chang)(chang)會(hui)受到電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕的(de)(de)危害(hai)，因為摩(mo)擦(ca)副組(zu)(zu)對常(chang)(chang)用不同種材(cai)(cai)(cai)料，當它們處于電(dian)(dian)解(jie)(jie)質溶液(ye)中，由于材(cai)(cai)(cai)料固有的(de)(de)腐(fu)蝕電(dian)(dian)位(wei)(wei)不同，接觸時就會(hui)出(chu)出(chu)現(xian)不同材(cai)(cai)(cai)料之間的(de)(de)點偶效應，即(ji)一種材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)腐(fu)蝕會(hui)受到促進，另一種材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)腐(fu)蝕會(hui)受到抑制。例如(ru)銅與鎳(nie)鉻鋼(gang)組(zu)(zu)對，用于氧(yang)化(hua)性(xing)介質中時，鎳(nie)鎘(ge)鋼(gang)發生(sheng)電(dian)(dian)離分解(jie)(jie)。鹽(yan)水、海(hai)水、稀鹽(yan)酸(suan)、稀硫酸(suan)等都是(shi)典型電(dian)(dian)解(jie)(jie)質溶液(ye)，密(mi)封件易于產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕，因而(er)最好(hao)是(shi)選擇(ze)電(dian)(dian)位(wei)(wei)相近的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料或陶(tao)瓷與填充(chong)玻璃纖維聚四氟乙烯(xi)組(zu)(zu)對。