摩擦副由動環和靜環所組成的，是昆山機械密封最重要的(de)零(ling)件。密封的(de)壽命和(he)工作質量(liang)(泄漏指(zhi)標)都和(he)它(ta)有直接關(guan)系。

　　昆山機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝昆山機械密封或原昆山機械密封的改造，合理地選用昆山機械密封材料是非常重要的。當昆山機械密封在腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質中時，它經受(shou)著化學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)(he)電化腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，尤其(qi)在摩擦面上，腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率(lv)極大，這(zhe)是(shi)因為(wei)端(duan)面上腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)生(sheng)成物剛(gang)產(chan)生(sheng)(能降低(di)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率(lv))就(jiu)被摩擦所破壞的緣故。這(zhe)種由耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)表(biao)層的產(chan)生(sheng)到磨去，周(zhou)期(qi)性(xing)的循環(huan)不(bu)止,通(tong)常稱為(wei)磨蝕(shi)(shi)(shi)現象。其(qi)磨蝕(shi)(shi)(shi)速度約為(wei)無摩擦作用(yong)表(biao)面的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率(lv)的10至50倍(bei)。因此，摩擦副應選擇既耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)耐磨性(xing)又(you)好的材料。一(yi)般來(lai)說，石(shi)墨浸漬(zi)酚醛樹脂(zhi)耐酸(suan)不(bu)耐堿(jian)，浸漬(zi)呋喃樹脂(zhi)耐酸(suan)亦(yi)耐堿(jian)，浸漬(zi)環(huan)氧樹脂(zhi)耐堿(jian)性(xing)好，浸漬(zi)聚四氟(fu)乙(yi)烯樹脂(zhi)和(he)(he)陶瓷能耐強(qiang)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質。

　　(1)當昆山機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使昆山機械密封失效。要求(qiu)高壓下工(gong)作的摩擦副(fu)材(cai)料(liao)必(bi)須具(ju)有足(zu)夠的剛度(du)及強(qiang)度(du),必(bi)須考(kao)慮用硬質合(he)金、陶(tao)(tao)瓷、噴涂陶(tao)(tao)瓷等耐壓且強(qiang)度(du)和(he)剛度(du)都高的材(cai)料(liao)。

　　(2)在高轉速情況下，昆山機械密封由于線速(su)度大，密封(feng)面上的(de)摩擦(ca)熱(re)和磨損加大，故摩擦(ca)副材料應采用摩擦(ca)系數(shu)較低的(de)導(dao)熱(re)好的(de)陶瓷(ci)浸銅(tong)石墨等(deng)。

　　(3)當昆山機械密封在高(gao)溫環境中時(shi)，如果處(chu)理不當(dang)易(yi)產生(sheng)橡膠制品(pin)的(de)老化、零件的(de)變形等(deng)，使(shi)機械密封泄漏，應選用耐高(gao)溫的(de)材料，如燒(shao)結氧(yang)化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合金(jin)等(deng)。