釜用昆玉機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面昆玉機械密封和雙端面昆玉機械密封。雙端昆玉機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。昆玉機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用昆玉機械密封進行循環、均衡和破碎(sui)的強制水壺等輔(fu)助。

　　裝置釜用昆玉機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜昆玉機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧昆玉機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保昆玉機械密封具有合適的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)率。單個單端密(mi)封的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙(shuang)端密(mi)封的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)量(liang)是單端密(mi)封的(de)(de)(de)兩倍(bei)，即(ji)8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不僅會(hui)降低密(mi)封端面的(de)(de)(de)PV值，還會(hui)導致(zhi)彈(dan)簧應力上升，從(cong)而減(jian)緩彈(dan)簧的(de)(de)(de)疲(pi)勞損傷。因此，在調整彈(dan)簧的(de)(de)(de)擰(ning)緊量(liang)時，應嚴格按照工藝要求停止。

　　2)避免摩擦(ca)(ca)副之間(jian)的(de)干(gan)摩擦(ca)(ca)。由(you)于酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜的(de)操(cao)作溫度(du)和壓力(li)較高，摩擦(ca)(ca)副的(de)工作條件非常(chang)苛(ke)刻。當溫度(du)高于300時，光滑(hua)的(de)介質容易陰燃。一旦(dan)摩擦(ca)(ca)副之間(jian)的(de)光滑(hua)薄膜被破壞，就會發生干(gan)摩擦(ca)(ca)，密封(feng)面就會受損。因(yin)此，保(bao)證酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜沖洗油的(de)疏通(tong)是(shi)避免干(gan)摩擦(ca)(ca)的(de)重要措(cuo)施。

　　3)磨損是低(di)溫(wen)酯化反饋(kui)釜有效密封的(de)(de)(de)(de)重要原因(yin)。摩(mo)擦副(fu)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)不平整或熱(re)變形，介質中的(de)(de)(de)(de)雜(za)質和摩(mo)擦副(fu)之間的(de)(de)(de)(de)磨粒會導致(zhi)后期密封端面(mian)磨損。因(yin)此，選擇合適的(de)(de)(de)(de)動靜(jing)環數據，選擇合適的(de)(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)(de)介質，可以降低(di)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)載荷系數，避(bi)免密封的(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，有效提(ti)高密封的(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命(ming)。