一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口昆玉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡昆玉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕昆玉機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體(ti)進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密(mi)封(feng)等(deng)。在降低密(mi)封(feng)端面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有(you)效。

　　當昆玉機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整昆玉機械密封處產生熱裂紋，造成過(guo)度磨(mo)損和(he)高泄漏(lou)。為了(le)解決密(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱的(de)(de)問題，除(chu)了(le)改變端面面積(ji)和(he)減少載荷之外，還可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)使用靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封和(he)增(zeng)加導套來強(qiang)制冷卻循(xun)環流(liu)體(ti)以(yi)(yi)引導密(mi)(mi)(mi)封面，或者在密(mi)(mi)(mi)封端面上打開流(liu)體(ti)動(dong)力槽來解決。摩(mo)擦端面上有許(xu)多微小的(de)(de)熱點和(he)孤(gu)立(li)的(de)(de)變色區域(yu)，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)封件在高壓和(he)高溫的(de)(de)影響下變形。對于端面的(de)(de)熱變形，一(yi)般的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法是不允許(xu)的(de)(de)，應該(gai)采用有限元方法進(jin)行計(ji)(ji)算(suan)，以(yi)(yi)此來改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)設計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用昆玉機械密封陶瓷還是硬質合金，在熱(re)負荷下都可能在基體上產生氧化皮或剝落(luo)。這一現象(xiang)表明密封件(jian)經歷了(le)干摩(mo)擦。