昆玉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在昆玉機械密封上！

　　昆玉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昆玉機械密封，耐高壓、耐腐蝕昆玉機械密封，耐顆粒介質昆玉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昆玉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昆玉機械密封。

　　選型的主要參數有：密(mi)封腔體(ti)壓力(li)（MPa）、流(liu)體(ti)溫度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流(liu)體(ti)的特性以及安裝密(mi)封的有效(xiao)空間等。

　　1.根據密(mi)封腔(qiang)體壓(ya)力，確定密(mi)封結構采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端面(mian)或雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速度(du)，確定采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜(jing)止(zhi)式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等昆玉機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封(feng)的有效(xiao)空間，確定(ding)采用(yong)多彈簧(huang)(huang)或(huo)(huo)單彈簧(huang)(huang)或(huo)(huo)波形彈簧(huang)(huang)，內裝式(shi)或(huo)(huo)外裝式(shi)。

　　1.昆玉機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dong)公差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動(dong)不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體(ti)與密(mi)封端蓋結合的(de)定位端面對軸（或軸套(tao)）表面的(de)跳動公差最大(da)不(bu)超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的(de)密封(feng)是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其(qi)彈簧(huang)有左、右旋之分，須(xu)按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器的(de)種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要領幾(ji)乎都相同(tong)，安裝步驟(zou)和注意事項如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定

　　安裝時，應按產品(pin)的使用說明書或(huo)樣(yang)本(ben)，保證機械(xie)密封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋(gai)(gai)應無毛刺，軸承狀(zhuang)況(kuang)良好；密封件、軸、密封腔、壓(ya)蓋(gai)(gai)都(dou)應該清洗干凈。

　　為減少摩(mo)擦(ca)阻力，軸(zhou)上安(an)裝(zhuang)機(ji)械密封的(de)部位要薄薄地涂(tu)(tu)上一層油(you)(you)，以進行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的(de)相溶(rong)性，若不(bu)宜(yi)用油(you)(you)，可(ke)涂(tu)(tu)肥皂(zao)水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)(shi)靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷的(de)結構(gou)，不(bu)宜(yi)涂(tu)(tu)油(you)(you)，應干式(shi)(shi)裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　（3）先將(jiang)靜(jing)環與(yu)(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與(yu)(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然(ran)后將(jiang)動環組件裝(zhuang)入。彈簧座或(huo)傳(chuan)動座的緊(jin)定螺釘(ding)應分(fen)幾(ji)次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固定壓(ya)蓋之(zhi)前，用手(shou)推補償環作軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后補償環能(neng)自動彈回無(wu)卡滯現象，然(ran)后將(jiang)壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高、過低、或(huo)含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等(deng)措(cuo)施。

　　（2）運轉前用(yong)手(shou)盤車(che)，注意轉矩是否(fou)過大，有無擦(ca)碰及(ji)不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部(bu)位(wei)的潤滑油加(jia)法(fa)是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介(jie)質(zhi)、冷卻水閥門打(da)開，檢查密封腔內的氣體是(shi)否(fou)全排出(chu)，防止靜壓引起泄(xie)漏，然后(hou)開機運(yun)行。

　　（5）開車后(hou)工作(zuo)是否正常穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以(yi)及異(yi)常響聲和過熱現象(xiang)。