一.萊城機械密封的工作原理

　　萊城機械密封是靠一對或數(shu)對垂直于軸作(zuo)相對滑動的(de)端(duan)面在流體壓力和補(bu)償機構的(de)彈(dan)力（或磁力）作(zuo)用下保持貼合并(bing)配以輔(fu)助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.萊城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑(su)料(liao)。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用(yong)途

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)應滿(man)足密(mi)(mi)(mi)封(feng)功能(neng)的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)(bu)同，以(yi)及設備的(de)工(gong)作條件(jian)不(bu)(bu)同，要求(qiu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)具有(you)不(bu)(bu)同的(de)適(shi)應性。對密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材(cai)料(liao)致密性好(hao)，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回(hui)彈性(xing)好(hao)，永久變(bian)形小(xiao)。

　　4.高(gao)溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介質中(zhong)能長期工作，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附(fu)在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化(hua)性好(hao)，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用(yong)的(de)(de)密封材料(liao)。除橡膠(jiao)(jiao)外，適(shi)合于做(zuo)密封材料(liao)的(de)(de)還(huan)有(you)石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密封膠(jiao)(jiao)等。

　　四.萊城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)量不允許大(da)于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位在(zai)安裝時應保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應進行清洗(xi)，密(mi)(mi)封(feng)端面完(wan)好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使萊城機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸(chu)的表面應涂一層清潔的機械油，以(yi)便(bian)能順利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在(zai)軸上(shang)靈(ling)活(huo)移動(dong)，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿介質，以(yi)防止干(gan)摩擦(ca)而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照萊城機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接(jie)觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔(jie)的(de)機械油(you)，要特別注(zhu)意機械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)封材質(zhi)，避免造成O型(xing)圈侵油(you)膨脹(zhang)或加速老(lao)化，造成密(mi)封提(ti)前失(shi)效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有(you)哪三個(ge)密(mi)封(feng)點，及這三個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動環與靜環之間的(de)密封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密封液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)力在相對運動的(de)動環和(he)靜環的(de)接觸(chu)面（端面）上產(chan)生一(yi)(yi)適當的(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)端面緊(jin)密貼(tie)合；端面間維持一(yi)(yi)層極薄(bo)的(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而(er)達到密封的(de)作用。這層膜具有液(ye)(ye)體(ti)動壓(ya)力與靜壓(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)力和(he)潤滑端面的(de)作用。兩端面之所以必須高度光潔平(ping)直是(shi)為了(le)給端面創造完美貼(tie)合和(he)使(shi)比壓(ya)均勻(yun)的(de)條件，這是(shi)相對旋轉密封。

　　六.萊城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種萊城機械密封的新技術，進展較快，有下列的萊城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在萊城機械密封的密(mi)封端(duan)面上開了(le)各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密封技術(shu)過去總認為接(jie)觸(chu)式和非(fei)(fei)接(jie)觸(chu)式機械密封不可能(neng)達到(dao)零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利(li)用開槽密封技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)非(fei)(fei)接(jie)觸(chu)式機械端面(mian)密封的新(xin)概念，并(bing)已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)這類密(mi)(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)(jiang)開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)用(yong)于(yu)氣(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)(jiang)下游少(shao)量泄漏流(liu)體(ti)(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和承載(zai)部(bu)(bu)分(fen)。也可以(yi)說(shuo)開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)結合(he)。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚(shen)至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大(da)，消除接觸摩擦(ca)、功耗和發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它(ta)是(shi)利用(yong)各(ge)種形(xing)狀較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成(cheng)局部(bu)(bu)熱變形(xing)，以(yi)產生流(liu)體動(dong)力楔(xie)效應。這種具有流(liu)體動(dong)壓承載(zai)能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接萊城金屬波紋管萊城機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術分為(wei)雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術。另外(wai)還有(you)平(ping)行(xing)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封沖(chong)洗(xi)方案及(ji)特點

　　沖洗的(de)目的(de)在(zai)于(yu)防(fang)(fang)止雜質集積，防(fang)(fang)止氣囊形成(cheng)，保(bao)持和改善潤(run)滑(hua)等，當沖洗液溫度較(jiao)低(di)時，兼有冷卻作(zuo)用(yong)。沖洗的(de)方式主要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工(gong)作主機的被密封介質，由(you)泵的出口端(duan)通過(guo)管路(lu)引(yin)入密封腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)的出口端引入密(mi)封腔(qiang)，沖洗后通(tong)過管路流(liu)回(hui)泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設(she)置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過管路引(yin)入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經管路流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相(xiang)接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入(ru)外(wai)系(xi)統(tong)與被(bei)密(mi)封(feng)介質相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖洗液壓力應比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)高溫或固體顆粒的(de)場(chang)合。沖洗液的(de)流(liu)量應保證帶走熱量，還需滿(man)足沖洗的(de)需要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖蝕。為(wei)(wei)(wei)此，需控(kong)制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力和沖洗的(de)流(liu)速，一般清(qing)潔沖洗液的(de)流(liu)速應小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀(zhuang)液體須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上述的(de)流(liu)速值，沖洗液與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)差值應<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗液進入和排出(chu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔(kong)口位置，應設置在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近，且(qie)應在靠近動環側，為(wei)(wei)(wei)了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均(jun)引(yin)起溫差變形，以及雜質(zhi)(zhi)堆積(ji)和結(jie)焦等，可采用(yong)切向引(yin)入或多(duo)點沖洗.必要(yao)時，沖洗液可以是熱水或蒸氣。