一、萊西機械密封的損壞因素，造成萊西機械密封件損壞的(de)因素(su)有(you)很(hen)多(duo)種，比(bi)較常見的(de)有(you)以下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是萊西機械密封件(jian)軟(ruan)化甚至溶(rong)解，起因是密封(feng)件(jian)被媒(mei)(mei)體(ti)侵入，選用材料時發生錯誤。如(ru)果媒(mei)(mei)體(ti)含水或溶(rong)劑時更要(yao)特別注(zhu)意。

2. 硬化：

密封(feng)(feng)件泄(xie)漏原因往(wang)往(wang)是因本(ben)身材(cai)料(liao)被溫度(du)影響導致硬化，當(dang)硬度(du)過高時(shi)，密封(feng)(feng)件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生(sheng)泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的(de)(de)磨損(sun)涉及配合零件的(de)(de)表面光(guang)潔度、運(yun)動速(su)度和傳動媒體(ti)等，不同的(de)(de)密封(feng)材料適應不同的(de)(de)運(yun)動速(su)度。

4. 擠出：

當萊西機械密封承(cheng)受過(guo)大壓力(li)時會被擠出(chu)到金(jin)屬間隙，損壞密封(feng)件而產生泄漏，這種情況涉及密封(feng)件本(ben)身的硬度及金(jin)屬間隙是否過(guo)大，如(ru)果在設(she)計、選型(xing)、加工(gong)或安(an)裝(zhuang)上處理不(bu)當(dang)，都會出(chu)現(xian)擠出(chu)損壞。

二、泄露是機械設備(bei)損壞(huai)頻率最高(gao)的現象之一，造成(cheng)泄露的原因主要有兩方面：

1.萊西機械密封的加(jia)工，必然(ran)會(hui)使其表面出現各種缺陷和型狀及(ji)尺寸偏差，因此在機(ji)械零件聯接處不可避免(mian)地會(hui)產(chan)生間隙。

2.一旦密封兩側存(cun)在(zai)壓力差，工作介質(zhi)就(jiu)會通過間(jian)隙(xi)而泄露。防止(zhi)泄露的(de)(de)主(zhu)要途徑：減(jian)小(xiao)或消除間(jian)隙(xi)是阻止(zhi)泄露的(de)(de)主(zhu)要途徑。

真空系統的萊西機械密封，除密封介質直接通過密封面泄露外，還(huan)要考慮(lv)下面兩種泄露形(xing)式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作(zuo)用下(xia)，被密封的介質(zhi)通過密封件材料的毛(mao)細管的泄露稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用下，被密封的(de)(de)介質通(tong)過密封間(jian)隙或(huo)密封材料的(de)(de)毛(mao)細(xi)管產生的(de)(de)物質傳遞(di)成為(wei)擴散(san)。密封的(de)(de)作用就是將接(jie)合面間(jian)的(de)(de)間(jian)隙封住(zhu)，隔離或(huo)切斷泄(xie)(xie)露通(tong)道，增加泄(xie)(xie)露通(tong)道中的(de)(de)阻(zu)力，或(huo)者在通(tong)道中加設小(xiao)型做(zuo)功元件，對泄(xie)(xie)露物造成壓力，與引起泄(xie)(xie)露的(de)(de)壓差部(bu)分(fen)抵消或(huo)完(wan)全(quan)平(ping)衡(heng)，以阻(zu)止(zhi)泄(xie)(xie)露。