萊陽機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原萊陽機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成萊陽機械密封件失效，致(zhi)使(shi)潤滑油(you)油(you)箱(xiang)液位升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原萊陽機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原萊陽機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該萊陽機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式萊陽機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是萊陽機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面萊陽機械密封件(jian)的(de)端面壓(ya)(ya)(ya)力為(wei)(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)(wei)彈簧壓(ya)(ya)(ya)力;Pf為(wei)(wei)封(feng)液壓(ya)(ya)(ya)力;Pt為(wei)(wei)由于(yu)摩擦(ca)力致使端面增加或(huo)減少的(de)壓(ya)(ya)(ya)力。

　　安裝萊陽機械密封件的泵與機械密封件配合部(bu)分(fen)的技術要求如下：

　　1、軸(zhou)彎(wan)曲度：不(bu)大于0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振擺：動環密封圈處的(de)軸套附近(jin)不大于0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄動量(liang)不允(yun)許超過±0.5毫米，如(ru)果帶(dai)軸套，不允(yun)許軸套有松動；

　　4、聯軸器的(de)找正誤差：對(dui)于(yu)(yu)齒式聯軸器不大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對(dui)于(yu)(yu)彈性聯軸器不大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習慣做法端(duan)跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封配合止口對軸(zhou)中(zhong)心(xin)線(xian)的(de)(de)同心(xin)度(du)允差0.05毫(hao)米(mi)，與墊片接觸的(de)(de)平面對中(zhong)心(xin)線(xian)的(de)(de)垂直度(du)值允差0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如果(guo)達(da)不到(dao)要求，密封腔要進行加工；

　　6、安(an)裝動環(huan)密封(feng)圈的(de)軸(zhou)套端(duan)部，以(yi)及安(an)裝靜環(huan)密封(feng)圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端(duan)部應(ying)倒角，并修光滑。

　　7、在安裝(zhuang)、拆(chai)(chai)卸機(ji)械密(mi)封件(jian)(jian)時要(yao)仔細(xi)，嚴禁動用手(shou)錘和扁鏟，以免(mian)損(sun)壞密(mi)封元(yuan)件(jian)(jian)。如果結垢拆(chai)(chai)卸不下(xia)時，應清洗干凈后再進行拆(chai)(chai)卸。

　　8、如果在(zai)泵(beng)兩端都用(yong)機械密封件時，在(zai)裝配，拆卸過程中互相照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對運(yun)行過(guo)的機械密(mi)封(feng)(feng)件，凡有壓蓋松動(dong)使密(mi)封(feng)(feng)發生移動(dong)的情況，則動(dong)靜環(huan)零件必須更換，不(bu)應重新上緊(jin)繼(ji)續(xu)使用(yong)。因為松動(dong)后摩擦(ca)副原來運(yun)轉軌跡會發生變動(dong)，接(jie)觸(chu)面(mian)的密(mi)封(feng)(feng)性(xing)就很容(rong)易遭到破壞(huai)。