一、萊陽機械密封的損壞因素，造成萊陽機械密封件損壞的(de)因素有很多種，比(bi)較(jiao)常見的(de)有以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是萊陽機械密封件軟化(hua)甚至溶解，起因(yin)是密封件被媒體侵入，選(xuan)用材料(liao)時發生錯誤。如果(guo)媒體含水或溶劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封件(jian)泄漏原(yuan)因往(wang)往(wang)是因本身材(cai)料被溫度影響(xiang)導(dao)致(zhi)硬化，當硬度過高時，密(mi)封件(jian)不(bu)能填充與配(pei)合零件(jian)之間(jian)的間(jian)隙，就(jiu)會(hui)產(chan)生泄漏。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)的(de)(de)磨損涉(she)及(ji)配合(he)零件(jian)的(de)(de)表(biao)面光潔(jie)度(du)、運動(dong)速度(du)和傳動(dong)媒體等，不(bu)同的(de)(de)密封(feng)材(cai)料適(shi)應不(bu)同的(de)(de)運動(dong)速度(du)。

4. 擠出：

當萊陽機械密封承受(shou)過大(da)壓力時會被擠(ji)出到金屬間隙(xi)，損壞(huai)密封件(jian)而產生(sheng)泄漏(lou)，這種(zhong)情況涉及密封件(jian)本身的(de)硬(ying)度及金屬間隙(xi)是否(fou)過大(da)，如(ru)果在設計、選(xuan)型、加工或安裝上處理不當，都會出現擠(ji)出損壞(huai)。

二、泄露是機械(xie)設備損壞頻率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄露的(de)原因主要有(you)兩(liang)方面：

1.萊陽機械密封的加工(gong)，必(bi)然(ran)會(hui)使其表面出現各種缺陷和型狀及(ji)尺寸偏差，因此在機械(xie)零件(jian)聯接(jie)處不(bu)可避免(mian)地會(hui)產生間隙(xi)。

2.一旦密封(feng)兩側存在壓力(li)差，工作介質(zhi)就會(hui)通過間隙而泄露(lu)。防止泄露(lu)的主要途徑(jing)：減小(xiao)或消除間隙是阻止泄露(lu)的主要途徑(jing)。

真空系統的萊陽機械密封，除密封介(jie)質直(zhi)接通過密封面泄露外，還要(yao)考慮下面兩種(zhong)泄露形式(shi)：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差作用下，被密封的(de)介質(zhi)通過密封件材(cai)料的(de)毛(mao)細管的(de)泄露稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度差作用(yong)下，被密(mi)封(feng)的介質(zhi)通(tong)過密(mi)封(feng)間隙或密(mi)封(feng)材料的毛細管產生的物質(zhi)傳遞成為擴(kuo)散。密(mi)封(feng)的作用(yong)就是將接合面間的間隙封(feng)住，隔離或切斷(duan)泄(xie)(xie)露(lu)通(tong)道(dao)，增加泄(xie)(xie)露(lu)通(tong)道(dao)中的阻(zu)力，或者在(zai)通(tong)道(dao)中加設(she)小型做功元件，對泄(xie)(xie)露(lu)物造成壓力，與引起泄(xie)(xie)露(lu)的壓差部分抵(di)消或完全(quan)平衡，以阻(zu)止泄(xie)(xie)露(lu)。