釜用蘭西機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面蘭西機械密封和雙端面蘭西機械密封。雙端蘭西機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。蘭西機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用蘭西機械密封進(jin)行循環(huan)、均衡和破碎的強制(zhi)水壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用蘭西機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜蘭西機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧蘭西機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保蘭西機械密封具(ju)有合適的(de)(de)收縮率(lv)。單(dan)個單(dan)端密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)收縮量(liang)為(wei)4-6mm，雙(shuang)端密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)收縮量(liang)是單(dan)端密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)兩倍，即(ji)8-12mm。過度收縮不(bu)僅會降低密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)PV值，還會導致(zhi)彈簧應(ying)力(li)上升，從(cong)而減緩(huan)彈簧的(de)(de)疲勞損傷。因(yin)此，在調整(zheng)彈簧的(de)(de)擰緊量(liang)時，應(ying)嚴格(ge)按照工(gong)藝要求(qiu)停止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)(ca)副之間的(de)干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由于(yu)酯化反(fan)饋(kui)釜的(de)操作溫(wen)度(du)(du)和(he)壓力較高(gao)(gao)，摩(mo)擦(ca)(ca)副的(de)工(gong)作條件非常苛(ke)刻(ke)。當溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)于(yu)300時，光滑(hua)的(de)介質容易(yi)陰燃(ran)。一旦摩(mo)擦(ca)(ca)副之間的(de)光滑(hua)薄(bo)膜被破壞(huai)，就(jiu)(jiu)會發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，密封面就(jiu)(jiu)會受損(sun)。因此(ci)，保證酯化反(fan)饋(kui)釜沖洗油的(de)疏通是避免干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)重(zhong)要措施。

　　3)磨(mo)損是(shi)低溫酯(zhi)化反饋釜有(you)效密封的(de)重(zhong)要原因。摩(mo)擦副端(duan)面的(de)不(bu)平(ping)整或熱(re)(re)變形，介(jie)質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩(mo)擦副之間的(de)磨(mo)粒會導致后期密封端(duan)面磨(mo)損。因此(ci)，選擇合適(shi)的(de)動靜環數據(ju)，選擇合適(shi)的(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)介(jie)質(zhi)，可(ke)以降低端(duan)面的(de)載荷系數，避(bi)免密封的(de)熱(re)(re)變形，有(you)效提高密封的(de)使(shi)用壽命。