根據不同的工作條件和介質性質，蘭坪機械密封包括耐高低溫蘭坪機械密封、耐高壓耐腐蝕蘭坪機械密封、耐顆粒介質蘭坪機械密封和適用于易汽化輕烴介質的蘭坪機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的蘭坪機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口蘭坪機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡蘭坪機械密封，或使用特殊的耐腐蝕蘭坪機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在(zai)降低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當蘭坪機械密封失效時(shi)，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留下細小的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋，或者帶(dai)有(you)水(shui)泡(pao)甚至裂紋的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋。這(zhe)(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)造(zao)成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶(tao)瓷(ci)和(he)硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受(shou)到這(zhe)(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成對材料(liao)組合(he)不(bu)當等。這(zhe)(zhe)些因素中的(de)(de)(de)任何一個(ge)或幾個(ge)因素的(de)(de)(de)疊加都會產生過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)如(ru)果不(bu)及時(shi)釋放，會在(zai)染整(zheng)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)處(chu)產生熱(re)裂紋，造(zao)成過度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)減(jian)少載荷之外，還(huan)可以(yi)通過使用靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循環流體以(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打開流體動力槽來解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上有(you)許(xu)多微(wei)小的(de)(de)(de)熱(re)點(dian)和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)變色(se)區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變形(xing)。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一般(ban)的(de)(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計算，以(yi)此來改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。