老城鎮機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說老城鎮機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在老城鎮機械密封管路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　反沖(chong)(chong)刷(shua)：利(li)用(yong)(yong)工作主(zhu)機的被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的出口(kou)(kou)端引入(ru)密(mi)(mi)封(feng)腔，沖(chong)(chong)刷(shua)后通過管路(lu)流(liu)(liu)(liu)回泵(beng)進口(kou)(kou)。主(zhu)要用(yong)(yong)于清(qing)潔流(liu)(liu)(liu)體。全沖(chong)(chong)刷(shua)是利(li)用(yong)(yong)工作主(zhu)機的被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的出口(kou)(kou)端通過管路(lu)引入(ru)密(mi)(mi)封(feng)腔，沖(chong)(chong)刷(shua)后再經管路(lu)流(liu)(liu)(liu)回泵(beng)進口(kou)(kou)。該方法在冷卻效果上較好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面老城鎮機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在老城鎮機械密封端面(mian)四周，且應在靠(kao)近動環側(ce)，為了(le)防(fang)止石墨環被沖(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引起溫差(cha)變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)采用切向引入或多點沖(chong)刷。必要時，沖(chong)刷液(ye)可(ke)以是(shi)熱水或蒸汽(qi)。