釜用拉孜機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面拉孜機械密封和雙端面拉孜機械密封。雙端拉孜機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。拉孜機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用拉孜機械密封進行循環(huan)、均(jun)衡和(he)破碎的強制水壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用拉孜機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜拉孜機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧拉孜機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保拉孜機械密封具(ju)有合適的(de)收(shou)縮(suo)(suo)率(lv)。單(dan)(dan)個單(dan)(dan)端(duan)密封的(de)收(shou)縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密封的(de)收(shou)縮(suo)(suo)量(liang)是單(dan)(dan)端(duan)密封的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)(suo)不僅(jin)會(hui)降低密封端(duan)面(mian)的(de)PV值，還會(hui)導致彈(dan)簧應力上(shang)升，從而減緩彈(dan)簧的(de)疲勞損(sun)傷。因此，在調整(zheng)彈(dan)簧的(de)擰緊量(liang)時，應嚴格(ge)按照工藝要(yao)求(qiu)停止。

　　2)避免摩擦(ca)(ca)副(fu)(fu)之間(jian)的干(gan)摩擦(ca)(ca)。由于(yu)酯化(hua)(hua)反饋釜(fu)的操作(zuo)溫(wen)度和壓力較高，摩擦(ca)(ca)副(fu)(fu)的工作(zuo)條件(jian)非常苛刻(ke)。當溫(wen)度高于(yu)300時，光滑的介(jie)質容(rong)易(yi)陰燃。一旦摩擦(ca)(ca)副(fu)(fu)之間(jian)的光滑薄膜被破壞，就會(hui)發生(sheng)干(gan)摩擦(ca)(ca)，密封面就會(hui)受(shou)損。因此(ci)，保證酯化(hua)(hua)反饋釜(fu)沖洗(xi)油的疏通是避免干(gan)摩擦(ca)(ca)的重要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫酯(zhi)化反(fan)饋釜有效密封(feng)的(de)(de)重要原因。摩擦(ca)副端面的(de)(de)不平整或熱變(bian)形(xing)，介質中的(de)(de)雜(za)質和摩擦(ca)副之(zhi)間的(de)(de)磨(mo)粒會(hui)導致(zhi)后期密封(feng)端面磨(mo)損(sun)。因此，選擇合適(shi)的(de)(de)動(dong)靜環數據，選擇合適(shi)的(de)(de)清潔、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)介質，可以降低端面的(de)(de)載(zai)荷系(xi)數，避免密封(feng)的(de)(de)熱變(bian)形(xing)，有效提高密封(feng)的(de)(de)使用壽命。