一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口漯河機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡漯河機械密封，或使用特殊的耐腐蝕漯河機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部注入液(ye)體進(jin)行(xing)冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔(qiang)內(nei)的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面(mian)(mian)溫度方面(mian)(mian)非常有效。

　　當漯河機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整漯河機械密封處(chu)產生熱(re)(re)裂(lie)紋，造成過(guo)(guo)度磨損(sun)和(he)高泄漏。為了(le)解(jie)決密(mi)封過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)問題，除了(le)改(gai)變端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載(zai)荷(he)之外，還可以(yi)(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜(jing)密(mi)封和(he)增加導套來(lai)強制冷(leng)卻循環流體(ti)以(yi)(yi)引(yin)導密(mi)封面(mian)，或者在密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)上打開(kai)流體(ti)動力(li)槽來(lai)解(jie)決。摩擦端(duan)(duan)面(mian)上有許(xu)(xu)多微小的(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)孤立的(de)變色區域(yu)，表明密(mi)封件在高壓和(he)高溫的(de)影響下(xia)變形(xing)。對(dui)于(yu)端(duan)(duan)面(mian)的(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般的(de)計(ji)算(suan)方法是不允許(xu)(xu)的(de)，應該采用(yong)有限元方法進行計(ji)算(suan)，以(yi)(yi)此來(lai)改(gai)進密(mi)封圈的(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用漯河機械密封陶瓷還是(shi)硬質合金(jin)，在(zai)熱負荷下都(dou)可能(neng)在(zai)基體上產生氧化皮或(huo)剝落。這一現象表明密封件經(jing)歷(li)了干摩擦。