一.漯河機械密封的工作原理

　　漯河機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于(yu)軸作相對(dui)(dui)滑動的(de)端面在流體(ti)壓力(li)(li)和補償機構的(de)彈(dan)力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作用下保持貼合并配(pei)以輔助密(mi)封而達到(dao)阻(zu)漏(lou)的(de)軸封裝置。

　　二.漯河機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻(ti)合金石墨(mo)，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青銅或(huo)樹脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種(zhong)類(lei)及用途

　　密封(feng)(feng)材(cai)料應(ying)滿足(zu)密封(feng)(feng)功能的要求(qiu)。由于(yu)被密封(feng)(feng)的介(jie)質不同(tong)，以(yi)及(ji)設備(bei)的工作條件不同(tong)，要求(qiu)密封(feng)(feng)材(cai)料的具有不同(tong)的適應(ying)性(xing)。對密封(feng)(feng)材(cai)料的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不(bu)易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下不軟化，不分(fen)解，低溫下不硬(ying)化，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在(zai)酸(suan)、堿(jian)、油等(deng)介質中能長期工作，其(qi)體積和硬(ying)度變(bian)化小，且不粘(zhan)附(fu)在(zai)金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造(zao)方便，價格(ge)便宜，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常用(yong)的密封(feng)材料(liao)。除橡膠外，適合于(yu)做密封(feng)材料(liao)的還有石墨等，聚(ju)四氟乙烯以及各(ge)種密封(feng)膠等。

　　四.漯河機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量不允許大(da)于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部位在(zai)安裝時應保持清(qing)(qing)潔(jie)，密封零(ling)件應進行清(qing)(qing)洗(xi)，密封端面完好無損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使漯河機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝時在與密(mi)封相接觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清潔的機械油，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻，保(bao)證靜(jing)環(huan)端(duan)面與軸心線的(de)垂直要求(qiu)。

　　6.安(an)裝后(hou)用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈活移動(dong)(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿介質，以防止(zhi)干摩擦(ca)而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照漯河機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)封(feng)相接觸的(de)表面(mian)應涂一層(ceng)清(qing)潔的(de)機(ji)械油(you)，要特別(bie)注意機(ji)械油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助密(mi)封(feng)材質(zhi)，避免造成(cheng)O型圈(quan)侵(qin)油(you)膨脹(zhang)或(huo)加速老化，造成(cheng)密(mi)封(feng)提前失效。

　　五(wu).機械軸(zhou)封有哪三個密(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)封點(dian)的(de)密(mi)封原理

　　動環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之間的(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體壓力在相對(dui)運動的(de)動環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)接觸面（端(duan)(duan)面）上(shang)產生一適當(dang)的(de)壓緊力（比壓）使兩個光潔、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)面緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)面間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜而達(da)到(dao)密(mi)封(feng)(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)(zhe)層(ceng)膜具(ju)有(you)液(ye)體動壓力與靜(jing)壓力，它起著平(ping)衡壓力和(he)潤滑端(duan)(duan)面的(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)面之所以必須高度(du)光潔平(ping)直是為了給端(duan)(duan)面創造(zao)完美貼(tie)合和(he)使比壓均勻的(de)條(tiao)件(jian)，這(zhe)(zhe)是相對(dui)旋(xuan)轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.漯河機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種漯河機械密封的新技術，進展較快，有下列的漯河機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在漯河機械密封的密封(feng)端面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜(jing)、動(dong)壓效應，現(xian)在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封(feng)技術過(guo)去(qu)總認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機械(xie)密(mi)封(feng)不可能達(da)到零泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以色列(lie)利用(yong)開(kai)槽密(mi)封(feng)技術，提出零泄(xie)漏非(fei)接觸(chu)式機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核(he)電站潤滑(hua)油(you)泵中(zhong)。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是將開槽(cao)密(mi)封(feng)技術(shu)用(yong)于氣體密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游泵送密(mi)封(feng)技術(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開流槽(cao)將下游少量泄(xie)漏流體泵送回上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的結構(gou)特(te)點是(shi)：采用淺槽，且(qie)膜厚(hou)(hou)和(he)流(liu)(liu)(liu)槽的深均屬(shu)微米(mi)級，并采用潤滑槽，徑(jing)向(xiang)密(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)封(feng)和(he)承載部分。也可以(yi)說開槽密(mi)封(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)和(he)開槽軸承的結合。其優(you)點是(shi)泄(xie)漏量(liang)(liang)小（甚至無泄(xie)漏）、膜厚(hou)(hou)大，消(xiao)除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量(liang)(liang)小。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形(xing)狀較深的密(mi)封(feng)面(mian)流(liu)(liu)(liu)槽，造成局部熱(re)變形(xing)，以(yi)產生流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)效應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)承載能力(li)的密(mi)封(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接漯河金屬波紋管漯河機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙(shuang)密(mi)封(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外還(huan)有平(ping)行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合(he)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等(deng)。

　　七.機械密(mi)封沖洗方(fang)案及(ji)特點

　　沖(chong)洗的(de)目(mu)的(de)在(zai)于防止(zhi)雜質集(ji)積，防止(zhi)氣(qi)囊形成(cheng)，保持和(he)改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較(jiao)低(di)時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機(ji)的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵(beng)的(de)出口端通(tong)過管路引入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，p1稍大于p進(jin)，當(dang)溫度高或有(you)雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機的被(bei)密封(feng)介(jie)質，由泵的出口端引入密封(feng)腔，沖洗后通過(guo)管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)封介(jie)質，由(you)泵的出口(kou)端通(tong)過管路(lu)引入密(mi)封腔，沖(chong)洗后再經(jing)管路(lu)流(liu)回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果(guo)優于前兩種(zhong)，用(yong)于清潔流體(ti)，且p1與p進和p出相(xiang)接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封介質相容的(de)清潔流體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖洗(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)比被(bei)(bei)密封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為(wei)高溫或固體顆粒(li)的(de)場(chang)合。沖洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)量應(ying)保證帶(dai)走熱量，還(huan)需滿足沖洗(xi)(xi)的(de)需要，不(bu)會產(chan)生(sheng)對密封(feng)件的(de)沖蝕(shi)。為(wei)此，需控(kong)制密封(feng)腔的(de)壓力和(he)沖洗(xi)(xi)的(de)流(liu)速，一般清潔沖洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)速應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液(ye)體須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上(shang)述的(de)流(liu)速值，沖洗(xi)(xi)液(ye)與密封(feng)腔壓力的(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機(ji)械(xie)密封(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)液(ye)進(jin)入和(he)排(pai)出密封(feng)腔的(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密封(feng)端面(mian)附(fu)近(jin)，且(qie)應(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)了防止石墨(mo)環被(bei)(bei)沖蝕(shi)或因冷卻不(bu)均引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)(ke)采用切向引入或多點沖洗(xi)(xi).必要時(shi)，沖洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)(ke)以是熱水或蒸氣。