一.雷山機械密封的工作原理

　　雷山機械密封是靠(kao)一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂(chui)直于軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑(hua)動的(de)端面在(zai)流(liu)體壓力和補償機(ji)構的(de)彈力（或磁力）作用下保(bao)持貼(tie)合(he)并配(pei)以(yi)輔助密封(feng)而達到(dao)阻漏的(de)軸(zhou)封(feng)裝置(zhi)。

　　二.雷山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　4.過(guo)熱(re)水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)(cai)料應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能的要(yao)(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的介質不(bu)同(tong)，以及設備的工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)(cai)料的具(ju)有不(bu)同(tong)的適(shi)應(ying)性(xing)。對密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)(cai)料的要(yao)(yao)求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易泄露介(jie)質(zhi)。

　　2.有適(shi)當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久(jiu)變形(xing)小(xiao)。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能長期(qi)工作，其體積和(he)硬度變化(hua)小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬(shu)表面(mian)上(shang)。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有(you)與密(mi)封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造(zao)方(fang)便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是最常用的(de)密封(feng)材料(liao)。除橡(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適合于做密封(feng)材料(liao)的(de)還有石墨等，聚四氟乙(yi)烯(xi)以及各種(zhong)密封(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.雷山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)位(wei)(wei)在(zai)安裝時應(ying)保持(chi)清潔，密(mi)封零件(jian)應(ying)進行清洗(xi)，密(mi)封端面完(wan)好無損，防止雜(za)質和(he)灰塵帶入密(mi)封部(bu)位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使雷山機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂一層(ceng)清(qing)潔(jie)的(de)機(ji)械油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻，保證(zheng)靜環端面與軸心線的(de)垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前(qian)必(bi)須充滿介(jie)質，以防止干摩(mo)擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照雷山機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封(feng)相接觸(chu)的表面應涂一層清潔的機械(xie)油(you)，要特別注(zhu)意機械(xie)油(you)的選擇對于(yu)不同的輔助密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前失效(xiao)。

　　五(wu).機械軸(zhou)封有(you)哪三(san)個密封點，及這三(san)個密封點的密封原(yuan)理(li)

　　動(dong)環與靜環之(zhi)間(jian)的(de)(de)密封：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波(bo)紋管等）和密封液體(ti)壓(ya)力在相對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當(dang)的(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)(ping)(ping)直的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液體(ti)膜(mo)而達到密封的(de)(de)作用。這層(ceng)膜(mo)具有液體(ti)動(dong)壓(ya)力與靜壓(ya)力，它起著平(ping)(ping)(ping)衡壓(ya)力和潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光(guang)潔平(ping)(ping)(ping)直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創造(zao)完美貼合和使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密封。

　　六.雷山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種雷山機械密封的新技術，進展較快，有下列的雷山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在雷山機械密封的密封(feng)端面上(shang)開了(le)各種各樣的流槽，以(yi)產生(sheng)流體靜、動壓效應，現在還(huan)在不斷(duan)更新。

　　零泄漏密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術過去總(zong)認為接觸式和非接觸式機械密封(feng)(feng)(feng)不(bu)可(ke)能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用(yong)開槽(cao)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封(feng)(feng)(feng)的新概念，并已用(yong)于(yu)核電(dian)站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)是將開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上游泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上開流槽將下游少量(liang)泄漏流體泵(beng)送回上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的結構特點是：采用淺(qian)槽(cao)(cao)，且(qie)膜厚(hou)和流(liu)槽(cao)(cao)的深均屬微米級，并采用潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和承載(zai)部分。也(ye)可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和開槽(cao)(cao)軸(zhou)承的結合。其優點是泄漏量(liang)(liang)小（甚至無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功(gong)耗和發熱量(liang)(liang)小。熱流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術它是利用各種(zhong)形狀(zhuang)較深的密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱變形，以產生(sheng)流(liu)體(ti)動力楔效應。這(zhe)種(zhong)具有流(liu)體(ti)動壓承載(zai)能力的密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)體(ti)動力楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接雷山金屬波紋管雷山機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)(ji)術分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)(ji)術。另外(wai)還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)(ji)術、監(jian)控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案及特點

　　沖洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低(di)時，兼有(you)冷(leng)卻作(zuo)用。沖洗的(de)(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機的(de)被(bei)密(mi)封介質(zhi)，由泵(beng)的(de)出口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)(yu)清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可在(zai)管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵的出口端引入(ru)密封腔，沖洗后(hou)通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且(qie)p進(jin)<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的被密(mi)(mi)封介質(zhi)，由泵的出(chu)口端通(tong)過(guo)管(guan)路引入(ru)密(mi)(mi)封腔，沖洗(xi)后(hou)再經管(guan)路流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高(gao)或有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果優于前兩種，用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系(xi)統與被(bei)密(mi)封(feng)介質相(xiang)容的(de)清潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液壓力(li)應(ying)(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質為高(gao)溫或(huo)(huo)固(gu)體顆粒的場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的流(liu)量(liang)應(ying)(ying)(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的需要，不會產生(sheng)對密(mi)(mi)封(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控(kong)制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔的壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)速(su)，一般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的流(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有(you)顆粒的漿(jiang)狀(zhuang)液體須小于(yu)3m/s，為達到上(shang)述(shu)的流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)的差(cha)(cha)值(zhi)應(ying)(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液進入和(he)排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)腔的孔(kong)口位置，應(ying)(ying)(ying)(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)(zai)靠(kao)近動環側，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差(cha)(cha)變形，以及雜質堆積和(he)結焦等，可采(cai)用(yong)(yong)切向引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液可以是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。