一、影響樂至泵用樂至機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏(pian)轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，樂至機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，樂至機械密封安(an)裝(zhuang)時撓(nao)度過大，使密封(feng)處受(shou)力不均，失(shi)去密封(feng)效果(guo)。這種現象多存(cun)在(zai)于臥式多級(ji)離心(xin)泵(beng)中。

　　2.泵(beng)軸軸向(xiang)竄量

　　樂至泵用樂至機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。樂至機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致樂至機械密封失去密封功能。常用的措(cuo)施有：在葉(xie)輪(lun)上開平衡孔，在泵體上安裝(zhuang)平衡管等。

　　3.泵(beng)氣蝕(shi)的原因及改進措施

　　離心(xin)泵葉(xie)輪(lun)入口是泵內壓(ya)力低的(de)(de)(de)(de)(de)地方。當這里(li)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力等于(yu)或(huo)低于(yu)被(bei)輸送液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在(zai)(zai)工作溫度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)飽和蒸氣(qi)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)就(jiu)會(hui)沸騰(teng)汽化(hua)(hua)，產(chan)生大量氣(qi)泡(pao)(pao)。同(tong)(tong)時，溶解(jie)在(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)也會(hui)沉淀。這些蒸汽隨液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)流向葉(xie)輪(lun)，壓(ya)力較高的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)再次冷(leng)凝。在(zai)(zai)冷(leng)凝過程中，由于(yu)體(ti)(ti)積迅速減小，周圍液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)以很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)沖(chong)向整個(ge)冷(leng)凝空間(jian)，引起(qi)泵內的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊振(zhen)動和噪音(yin)。在(zai)(zai)高壓(ya)高頻液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)持續(xu)沖(chong)擊下(xia)，金(jin)屬表面逐漸被(bei)疲勞破壞，稱為(wei)剝(bo)蝕(shi)。同(tong)(tong)時，溶解(jie)在(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)和其他(ta)活性氣(qi)體(ti)(ti)也會(hui)腐(fu)(fu)蝕(shi)金(jin)屬。由于(yu)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)和機械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)共同(tong)(tong)作用，加速了金(jin)屬損傷的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)，從而損壞了葉(xie)輪(lun)，稱為(wei)氣(qi)蝕(shi)損傷。這種由液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)汽化(hua)(hua)和冷(leng)凝引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊現象稱為(wei)空化(hua)(hua)現象。消除(chu)泵進口氣(qi)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)措施(shi)如下(xia)：

　　(1)提高泵的空(kong)化性能水平，滿足現(xian)場設(she)備的空(kong)化性能要(yao)求(qiu)。

　　(2)泵(beng)應(ying)在允許的吸(xi)入高度以(yi)下運行，以(yi)保(bao)證整(zheng)個裝置的安全可靠(kao)運行。

　　(3)抗氣(qi)蝕(shi)材(cai)料制成的(de)葉輪，如2Cr13、稀(xi)土合金(jin)鑄鐵(tie)、高鎳鉻合金(jin)材(cai)料等(deng)。比普通鑄鐵(tie)具有(you)更好的(de)抗氣(qi)蝕(shi)能力(li)。

　　4.沒有輔(fu)助沖洗(xi)系(xi)統或輔(fu)助沖洗(xi)系(xi)統設計不合理

　　樂至泵用樂至機械密封的輔助(zhu)沖洗(xi)系統非常重(zhong)要(yao)，它(ta)能有效地保護密封面，起(qi)到冷卻、潤滑和(he)沖洗(xi)雜質的作用。有時設(she)計(ji)師設(she)計(ji)不(bu)(bu)合(he)(he)理(li)，無法達到密封效果。有的設(she)計(ji)了輔助(zhu)系統，但由于沖洗(xi)液中有雜質，沖洗(xi)液流量和(he)壓力不(bu)(bu)足，沖洗(xi)口位置設(she)計(ji)不(bu)(bu)合(he)(he)理(li)等原因。也未(wei)能取得成果。常用的措施(shi)有：

　　(1)條(tiao)件允許時(shi)，盡(jin)量設計輔助沖洗(xi)系(xi)統(tong)。沖洗(xi)壓(ya)力(li)一般要求(qiu)比(bi)密封(feng)(feng)室(shi)壓(ya)力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)(feng)室(shi)壓(ya)力(li)應根據各泵的(de)(de)結(jie)構(gou)形(xing)式(shi)、系(xi)統(tong)壓(ya)力(li)等因素計算。當軸封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)很(hen)高或壓(ya)力(li)幾乎接(jie)近密封(feng)(feng)的(de)(de)上限時(shi)，液體也可(ke)以從密封(feng)(feng)腔(qiang)被引(yin)導到低壓(ya)區(qu)，使軸封(feng)(feng)液體流動，帶(dai)走摩擦熱(re)。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于樂至機械密封的密封效果，應(ying)嚴格控制。

　　5.過度振動及其消(xiao)除措施

　　樂至泵用樂至機械密封的大振動往往不是由樂至機械密封本身引(yin)起的，而是由泵(beng)(beng)軸設計(ji)不合(he)理、加工精度不足(zu)、靠背(bei)輪平行度大、徑向(xiang)力大等原因引(yin)起的。消除泵(beng)(beng)振動的措施包括：在現(xian)場(chang)安裝泵(beng)(beng)、電機、底座(zuo)、現(xian)場(chang)管道等輔助設備時，應嚴(yan)格控制(zhi)消除振動源。