根據不同的工作條件和介質性質，柳河機械密封包括耐高低溫柳河機械密封、耐高壓耐腐蝕柳河機械密封、耐顆粒介質柳河機械密封和適用于易汽化輕烴介質的柳河機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的柳河機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口柳河機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡柳河機械密封，或使用特殊的耐腐蝕柳河機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體(ti)進行(xing)冷(leng)卻，或(huo)直(zhi)接(jie)冷(leng)卻腔(qiang)內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面溫度方面非(fei)常有效。

　　當柳河機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦(ca)副(fu)端面(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有(you)水泡(pao)甚(shen)至(zhi)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)(re)(re)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)(he)硬質(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)容易受到(dao)這(zhe)種(zhong)損(sun)壞。介(jie)質(zhi)潤滑性差(cha)、過(guo)載、工作溫(wen)(wen)度(du)高、線速(su)度(du)高、成(cheng)(cheng)對材料組合(he)不當(dang)等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)(de)任何(he)一個或幾個因素的(de)(de)(de)(de)疊加都(dou)會(hui)產(chan)生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)(re)如(ru)果不及時釋放，會(hui)在(zai)染整機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封處產(chan)生熱(re)(re)(re)(re)裂(lie)紋，造(zao)成(cheng)(cheng)過(guo)度(du)磨損(sun)和(he)(he)高泄漏。為了解決密(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)(gai)變(bian)(bian)端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)(he)減(jian)少(shao)載荷之外，還(huan)可以通過(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封和(he)(he)增加導(dao)套來(lai)強制(zhi)冷卻(que)循環流(liu)體以引導(dao)密(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)(mian)上打(da)開流(liu)體動力(li)槽來(lai)解決。摩(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)上有(you)許(xu)多(duo)微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)點和(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區域(yu)，表明密(mi)(mi)封件在(zai)高壓和(he)(he)高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)(bian)形(xing)。對于端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)計算(suan)方法是不允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限(xian)元方法進行(xing)計算(suan)，以此來(lai)改(gai)(gai)進密(mi)(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)設計。