脫硫泵的柳河機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是柳河機械密封在無法克服的偶(ou)然工況下失(shi)效，主要情況包括：裝配誤差(cha)；人為(wei)因(yin)素誤操作；運(yun)轉中有干(gan)摩擦；軸封水冷(leng)系統故(gu)障；因(yin)生產異常頻繁啟停。

　　提高柳河脫硫泵柳河機械密封使用壽命的措施和看法

　　(1)加強柳河機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的柳河機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是柳河機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對柳河機械密封裝配質量的控制，明顯延長柳河機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入柳河機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成柳河機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長柳河機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)封(feng)水(shui)(shui)系統改(gai)造。軸(zhou)封(feng)水(shui)(shui)是(shi)影(ying)響機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)使(shi)用壽命(ming)的(de)重要因素(su)之一。用戶經常在不打(da)開軸(zhou)封(feng)水(shui)(shui)的(de)情況(kuang)下啟(qi)(qi)動泵(beng)，導致機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)摩擦副(fu)端面干磨和燒傷。因此，需要在啟(qi)(qi)動泵(beng)前打(da)開軸(zhou)封(feng)水(shui)(shui)，停(ting)泵(beng)至少3分鐘后關閉(bi)軸(zhou)封(feng)水(shui)(shui)，以確(que)保密(mi)(mi)封(feng)腔內充滿冷卻和潤滑機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的(de)介(jie)質。