由于柳河渣漿泵柳河機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。柳河泵用柳河機械密封常見的(de)損(sun)(sun)壞(huai)(huai)(huai)(huai)方式(shi)，如四(si)氟密封和四(si)氟墊片，主要有腐蝕損(sun)(sun)壞(huai)(huai)(huai)(huai)、熱損(sun)(sun)壞(huai)(huai)(huai)(huai)和機械(xie)損(sun)(sun)壞(huai)(huai)(huai)(huai)。同時(shi)，腐蝕損(sun)(sun)傷是有害的(de)。

　　一.柳河渣漿泵柳河機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。如果金屬(shu)環表面接觸(chu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質，金屬(shu)本身不耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，就會發生表面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，現(xian)象有泄漏、早期(qi)磨損、損壞、發聲等(deng)。金屬(shu)表面被(bei)均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)成成膜(mo)和(he)無膜(mo)兩種形(xing)狀。沒有膜(mo)的金屬(shu)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是非常危(wei)險(xian)的，這被(bei)稱為應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂(lie)。堆焊(han)硬質合(he)金和(he)密封環，如鑄鐵(tie)、碳化(hua)(hua)鎢和(he)碳化(hua)(hua)鈦(tai)，用于(yu)簡單地呈現(xian)應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂(lie)。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)以一定的速(su)度進行(xing)，加劇了電偶腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的柳河機械密封在(zai)(zai)腐蝕和(he)拉應力的共同作用下(xia)，耐磨。填(tian)(tian)料F4環的腐蝕主(zhu)要(yao)是指填(tian)(tian)料的選擇性腐蝕、溶解或解體損壞。例如(ru)，在(zai)(zai)氫(qing)氟(fu)酸中，玻璃纖維分子被熱腐蝕，這些裂紋連通(tong)整個密封端面，加速了(le)端面的磨損，增加了(le)泄漏。

　　二.柳河渣漿泵柳河機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟(fu)乙(yi)烯密封圈腐蝕(shi)(shi)。介質(zhi)中會發(fa)生化學變化，也會降低耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)；三是(shi)樹脂浸漬深度不好(hao)，研(yan)磨(mo)(mo)浸漬層(ceng)后耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)降低。F4充(chong)滿(man)了玻(bo)璃纖(xian)維。首先，裂縫在薄的(de)(de)區域(yu)爆發(fa)，然后深入發(fa)展。密封圈上的(de)(de)裂紋通(tong)常是(shi)徑向發(fa)散的(de)(de)，但(dan)有一個(ge)或多個(ge)裂紋。石(shi)墨粉(fen)(fen)、金屬粉(fen)(fen)等。以提(ti)高其耐(nai)(nai)溫性(xing)(xing)(xing)和(he)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)。填(tian)(tian)料F4環的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)主要是(shi)指填(tian)(tian)料的(de)(de)選擇性(xing)(xing)(xing)腐蝕(shi)(shi)、溶解或解體損壞(huai)。比如在氫氟(fu)酸中，玻(bo)璃纖(xian)維分子是(shi)熱腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)，所以填(tian)(tian)充(chong)什么要看具體情況。

　　2.石墨(mo)環(huan)氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性介質中，當端面(mian)干沖突或冷卻不良時(shi)，350 ~ 40的溫度可使石墨(mo)環(huan)與氧(yang)氣、CO、氣體(ti)發生反應，使端面(mian)粗糙甚至斷裂(lie)。在(zai)化學(xue)介質和應力的共同作用下，非金(jin)屬(shu)環(huan)也會斷裂(lie)。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann柳河機械密封信息(xi)網(wang)認為(wei)，浸(jin)漬樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)不滲透(tou)石墨環(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)原因(yin)有三：一是端(duan)面過熱，溫度高(gao)于180時，浸(jin)漬樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)會脫離石墨環(huan)，降(jiang)低環(huan)的(de)耐(nai)磨性；第(di)二，如(ru)果浸(jin)漬樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)選擇不當(dang)，密(mi)封(feng)冷卻系統設(she)置為(wei)密(mi)封(feng)工廠，主要(yao)是選材失誤造成(cheng)的(de)。在成(cheng)膜(mo)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)情況下(xia)，鈍化膜(mo)通常具(ju)有維護效果的(de)特點(dian)，但用于金屬密(mi)封(feng)環(huan)的(de)材料，如(ru)不銹鋼、鈷、鉻合金等。在端(duan)面摩擦(ca)中被(bei)破壞(huai)，因(yin)此在缺氧條件下(xia)很難形成(cheng)新(xin)的(de)膜(mo)。因(yin)此，需要(yao)選擇耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)浸(jin)漬樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，選擇高(gao)壓浸(jin)漬，增加浸(jin)漬深度。