蓮都機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種蓮都機械密封件(jian)泵(beng)類、反應合(he)成釜(fu)、透平壓縮(suo)機、潛水電機等設(she)備的關(guan)鍵部(bu)件(jian)。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度(du)、正確的安(an)裝使用等。

　　一、選型方法

　　蓮都機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫蓮都機械密封，耐高壓、耐腐蝕蓮都機械密封，耐顆粒介質蓮都機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的蓮都機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的蓮都機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體蓮都機械密封的特性以及安裝密封(feng)的有(you)效空間(jian)等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據(ju)密封腔(qiang)體(ti)壓力，確定密封結構采用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單端(duan)(duan)面或(huo)雙端(duan)(duan)面等。

　　2。根據工作(zuo)速度，確定采用(yong)旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等蓮都機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝(zhuang)(zhuang)密封(feng)的有效空間(jian)，確定(ding)采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形(xing)彈簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二(er)、機械密封的安裝與使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以蓮都泵用蓮都機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與(yu)密封端蓋結合的定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))表面的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認(ren)

　　(1)確認所安(an)裝的密封是否與要(yao)求(qiu)的型號一致(zhi)。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零件數量(liang)是否齊全(quan)。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的(de)機械密封，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之分，須按(an)轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方(fang)法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)裝要領幾乎都相同(tong)，安(an)裝步驟和注意事項(xiang)如下(xia)：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確定安(an)裝(zhuang)時(shi)，應按產品的使用說明書(shu)或樣本，保(bao)證機械密封(feng)的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋應(ying)刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好;密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應(ying)該清洗干(gan)凈(jing)。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機械密封(feng)的(de)部(bu)位要(yao)薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地涂上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形(xing)圈(quan)的(de)相(xiang)溶性，若不宜用油，可(ke)涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜涂油，應(ying)干(gan)式裝(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與(yu)壓蓋一(yi)起裝(zhuang)(zhuang)在軸上，注意不要(yao)與(yu)軸相碰，然(ran)后將動環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧(huang)座或傳(chuan)動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未固定(ding)壓蓋之前，用(yong)手(shou)推補償(chang)環作軸向壓縮，松(song)開(kai)后(hou)補償(chang)環能(neng)自動彈回無卡滯(zhi)現(xian)象(xiang)，然(ran)后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度(du)偏高、過低、或含(han)有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時(shi)，必須采取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車(che)，注(zhu)意轉矩是否過大，有無擦(ca)碰及不正常的(de)聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)對(dui)中，軸(zhou)承部(bu)位的(de)潤滑油加法是(shi)否(fou)適當(dang)，配管是(shi)否(fou)正確。

　　(4)運轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門打開，檢(jian)查密(mi)封腔內的氣(qi)體是否全排出，防止(zhi)靜壓引(yin)起泄漏(lou)，然(ran)后開機運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定，有(you)無因軸(zhou)轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以(yi)及(ji)異常(chang)(chang)響聲和過熱(re)現象。