根據不同的工作條件和介質性質，涼山機械密封包括耐高低溫涼山機械密封、耐高壓耐腐蝕涼山機械密封、耐顆粒介質涼山機械密封和適用于易汽化輕烴介質的涼山機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的涼山機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口涼山機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡涼山機械密封，或使用特殊的耐腐蝕涼山機械密封壓(ya)蓋從(cong)外(wai)部注入液體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當涼山機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)往往會(hui)留下(xia)細小的(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)，或(huo)者帶(dai)有(you)(you)水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)。這(zhe)是由于密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金(jin)的(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)容易(yi)受到(dao)這(zhe)種損(sun)壞。介(jie)質潤滑(hua)性(xing)差(cha)、過(guo)(guo)載、工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對材料組合不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)(yin)素中的(de)(de)任何一個或(huo)幾個因(yin)(yin)素的(de)(de)疊加都(dou)會(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)如(ru)果不(bu)及時釋放，會(hui)在(zai)染整機械(xie)密(mi)封(feng)處產生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)，造(zao)(zao)成(cheng)過(guo)(guo)度(du)磨(mo)損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了解決(jue)密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問題(ti)，除了改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還(huan)可以通過(guo)(guo)使用靜密(mi)封(feng)和(he)增加導套來強制冷卻(que)循環流體以引導密(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開(kai)流體動力槽來解決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上有(you)(you)許多微小的(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤(gu)立的(de)(de)變(bian)色區域，表明(ming)密(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)影響(xiang)下(xia)變(bian)形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)計算方法是不(bu)允許的(de)(de)，應該(gai)采(cai)用有(you)(you)限元方法進行計算，以此(ci)來改進密(mi)封(feng)圈的(de)(de)設(she)計。