蓮湖機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在蓮湖機械密封上！

　　蓮湖機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫蓮湖機械密封，耐高壓、耐腐蝕蓮湖機械密封，耐顆粒介質蓮湖機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的蓮湖機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的蓮湖機械密封。

　　選型的主要參數有(you)：密封腔(qiang)體壓力(li)（MPa）、流體溫度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流體的特性(xing)以及安裝密封的有(you)效空間等。

　　1.根據密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結(jie)構采(cai)用平衡型或非平衡型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根據(ju)工作速度，確定采用旋轉式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等蓮湖機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確定(ding)采用多彈簧或(huo)(huo)單彈簧或(huo)(huo)波(bo)形彈簧，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.蓮湖機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機(ji)械密封部位(wei)的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公差(cha)最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動(dong)不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與(yu)密(mi)封端(duan)蓋結合的(de)定位(wei)端(duan)面(mian)(mian)對(dui)軸（或軸套(tao)）表面(mian)(mian)的(de)跳動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確(que)認

　　（1）確認所安裝(zhuang)的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安(an)裝前要仔細地與總裝圖(tu)對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動的(de)機(ji)械密封(feng)，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法(fa)隨機械密封型式、機器的種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟(zou)和注意事(shi)項如(ru)下：

　　（1）安裝(zhuang)尺寸的確定

　　安(an)裝時(shi)，應按產(chan)品的(de)使用說明書或樣本，保證機械密(mi)封的(de)安(an)裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋(gai)應(ying)無(wu)毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良(liang)好；密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械(xie)密封的(de)部位要薄薄地涂(tu)上一層油，以進(jin)行潤滑，考慮到橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈的(de)相溶性，若不宜用油，可涂(tu)肥(fei)皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防(fang)轉銷的(de)結構，不宜涂(tu)油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一起(qi)裝在軸上，注意不要與(yu)軸相碰，然(ran)后(hou)將動(dong)環(huan)組(zu)件裝入。彈簧座或傳(chuan)動(dong)座的緊(jin)(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)(jin)。

　　在未(wei)固定壓(ya)蓋(gai)之前，用手推補償環作軸向壓(ya)縮，松開后補償環能自動彈(dan)回無卡滯現(xian)象(xiang)，然后將壓(ya)蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度偏(pian)高(gao)、過(guo)低、或含有雜質顆(ke)粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過(guo)濾(lv)等措施(shi)。

　　（2）運轉(zhuan)前(qian)用(yong)手盤車，注(zhu)意轉(zhuan)矩是(shi)否過大，有無擦碰及不正常的(de)聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部(bu)位的(de)潤滑油(you)加法是否適當，配管(guan)是否正確(que)。

　　（4）運轉前首先將介(jie)質、冷卻水(shui)閥門打(da)開，檢查密(mi)封腔內的氣體是(shi)否全排出，防止靜(jing)壓引起泄漏，然后(hou)開機(ji)運行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定，有(you)無(wu)因軸轉動引起(qi)的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。