根據不同的工作條件和介質性質，連南機械密封包括耐高低溫連南機械密封、耐高壓耐腐蝕連南機械密封、耐顆粒介質連南機械密封和適用于易汽化輕烴介質的連南機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的連南機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口連南機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡連南機械密封，或使用特殊的耐腐蝕連南機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封(feng)等(deng)。在(zai)降低(di)密(mi)封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當連南機械密封失效時，摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留下細小的(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)，或者(zhe)(zhe)帶(dai)有(you)水(shui)泡(pao)甚至(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)。這是(shi)(shi)由于密(mi)封(feng)過熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)容(rong)易(yi)受(shou)到這種損(sun)壞。介(jie)質潤滑性差、過載、工作(zuo)溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不(bu)當(dang)等。這些因素中(zhong)的(de)(de)(de)任何一(yi)個或幾個因素的(de)(de)(de)疊(die)加(jia)都會產(chan)生(sheng)過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如果不(bu)及時釋放，會在染整機械密(mi)封(feng)處產(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造(zao)成(cheng)過度磨損(sun)和(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解決(jue)密(mi)封(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少(shao)載荷(he)之外，還(huan)可(ke)以通(tong)過使用靜密(mi)封(feng)和(he)增加(jia)導(dao)套來(lai)強(qiang)制冷卻循環流(liu)體(ti)以引導(dao)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者(zhe)(zhe)在密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流(liu)體(ti)動(dong)力槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上有(you)許(xu)多微(wei)小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)變色(se)區域，表明密(mi)封(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變形(xing)(xing)。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)計(ji)算方法是(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)，應該(gai)采用有(you)限元方法進(jin)行(xing)計(ji)算，以此來(lai)改進(jin)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計(ji)。