隨著工業的發展，各種機械設備的功能越來越齊全，設備中的零件也越來越精密。連南機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談談連南機械密封的正常操作和維護。

　　1、開工(gong)前的準備工(gong)作及注意事項

　　一、全面檢查連南機械密封，以及(ji)附屬(shu)設備和管道安裝是否(fou)完整，是否(fou)滿足(zu)技術(shu)要求。

　　b、連南機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查連南機械密封是否有泄(xie)漏(lou)現象。如(ru)(ru)果泄(xie)漏(lou)較多，找出(chu)原因，盡量消除(chu)。如(ru)(ru)果仍然(ran)失效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試(shi)驗壓力為2~3 kg/cm2。

　　c、根據泵的轉動情況，檢查燈光(guang)是否(fou)均(jun)勻。如果轉動困難或不動，檢查裝配尺寸是否(fou)錯誤，安裝是否(fou)合(he)理。

　　2.安裝和關閉

　　a、啟動(dong)前(qian)，保持密(mi)封腔內充(chong)滿液體。當(dang)運輸固化(hua)介(jie)質時(shi)，應用蒸汽加熱密(mi)封腔以熔化(hua)介(jie)質。起動(dong)前(qian)必須轉動(dong)，以防止軟環因突然起動(dong)而斷裂。

　　b、對于泵外油封系統的連南機械密封，應先啟(qi)動油封系統。最后，停(ting)車后停(ting)止油封系統。

　　c、熱(re)油泵關閉后，油封腔和端(duan)面密封冷卻水(shui)不(bu)能(neng)立即停止，只有端(duan)面密封油溫降至80度(du)以(yi)(yi)下(xia)才能(neng)停止冷卻水(shui)，以(yi)(yi)免損壞密封部件(jian)。

　　3.操作

　　a、泵(beng)啟動后如有輕微泄漏現象，應觀(guan)察一段時(shi)間。如果連續運行4小時(shi)后泄漏量(liang)沒有減少，則停(ting)止泵(beng)進行檢(jian)查。

　　b、泵的工作壓力應穩定，壓力波動不(bu)超過1 kg/cm2。

　　c、泵(beng)在(zai)運行中，應避免時間現象，以免造成密封面干(gan)摩擦和密封損壞。

　　D.經常檢查(cha)密封情(qing)況。運行中，當泄漏超標時，重油不超過5滴/分(fen)鐘(zhong)，輕油不超過10滴/分(fen)鐘(zhong)。如果2-3天內沒(mei)有(you)改善(shan)的趨勢，停止泵，檢查(cha)密封裝置(zhi)。