按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫連山機械密封，耐高壓、耐腐蝕連山機械密封，耐顆粒介質連山機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的連山機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的連山機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口連山機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型連山機械密封，或利用特種耐腐蝕連山機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的連山機械密封，摩(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)常會留下(xia)很細(xi)的(de)徑(jing)向裂紋，或者是徑(jing)向裂紋兼有(you)(you)水泡痕，甚至龜裂。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封過(guo)熱引起的(de)，特別是陶(tao)瓷、硬(ying)質合(he)(he)金(jin)密(mi)(mi)封面(mian)容易產生這(zhe)類損(sun)傷。介質潤(run)滑(hua)性差、過(guo)載、操作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、配對材料組合(he)(he)不當等，其中任何一種因(yin)素，或者是幾種因(yin)素的(de)疊加，都可(ke)以產生過(guo)大的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱，若摩(mo)擦(ca)(ca)熱不能及時散發，就會產生染整機械密(mi)(mi)封熱裂紋，從(cong)而出現過(guo)度(du)磨損(sun)和高(gao)泄漏。解(jie)決密(mi)(mi)封過(guo)熱問題，除改變端(duan)面(mian)面(mian)積外，減(jian)少載荷外，還可(ke)采(cai)用靜止型(xing)密(mi)(mi)封并加導流套強制冷(leng)卻循(xun)環流體導向密(mi)(mi)封面(mian)，或在密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)上開流體動(dong)力槽來加以解(jie)決。摩(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)上有(you)(you)許(xu)多細(xi)小的(de)熱斑點(dian)和孤立的(de)變色(se)區，這(zhe)說明密(mi)(mi)封件(jian)在高(gao)壓和熱影(ying)響(xiang)下(xia)變形(xing)扭曲。對于端(duan)面(mian)的(de)的(de)熱變形(xing)，一般的(de)計(ji)算方(fang)法是不允許(xu)的(de)，應采(cai)用有(you)(you)限元法計(ji)算，以便改進(jin)密(mi)(mi)封環的(de)設計(ji)。