在液體介質中工作的連山機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證連山機械密封穩定運轉、延長使用壽(shou)命所*的。

　　連山機械密封的(de)動、靜環之間的(de)摩擦根據不同(tong)條件會(hui)出現下(xia)列情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩(mo)擦面上無液體進入(ru)，因而無液膜存(cun)在(zai)，僅有塵土(tu)和氧化層(ceng)，以及吸(xi)附(fu)的氣體分子(zi)等。當動(dong)、靜環運(yun)轉時，其結果必(bi)然是使(shi)摩(mo)擦面發熱、磨損加劇而造成泄(xie)露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜環之間(jian)的(de)壓力(li)增(zeng)大或者(zhe)液(ye)體在(zai)摩擦面上形成(cheng)液(ye)膜的(de)能力(li)較差時，液(ye)體將從間(jian)隙中被(bei)擠出。由于(yu)表(biao)面不是平的(de)，而是凹(ao)凸不平，在(zai)凸出就有接觸磨損(sun)，而在(zai)凹(ao)處則保持液(ye)體的(de)潤滑(hua)(hua)性能，造成(cheng)邊界(jie)潤滑(hua)(hua)。邊界(jie)潤滑(hua)(hua)的(de)磨損(sun)和發熱程(cheng)度為中等。

　　（3）半液(ye)體(ti)潤(run)滑：

　　滑動表(biao)面的凹坑(keng)處(chu)存有(you)液體(ti)，接觸面之間維持一層很(hen)薄的液膜，所(suo)以發熱(re)和(he)磨損情(qing)況均較好，由于(yu)動、靜環之間的液膜在其(qi)出口處(chu)有(you)表(biao)面張力，故(gu)限(xian)制了液體(ti)的泄露。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜連山機械密封除外）。

　　連山機械密封動、靜環之間的工作情(qing)況，大多數(shu)是(shi)處在(zai)邊界潤(run)滑(hua)和半(ban)液(ye)體潤(run)滑(hua)狀態下，而半(ban)液(ye)體潤(run)滑(hua)能夠在(zai)摩擦系數(shu)zui小(xiao)即(ji)磨損與發熱令人(ren)滿意的情(qing)況下，獲得*的密封效果。

　　使連山機械密封能(neng)在良好的(de)潤滑條件下工(gong)作，還需從介質特(te)性、壓力、溫度、滑動(dong)速度等(deng)因(yin)素(su)綜合考慮，但選(xuan)擇適(shi)當的(de)動(dong)、靜環之間(jian)的(de)壓力，合理的(de)潤滑結(jie)構和提高動(dong)、靜環摩擦表面(mian)質量也是保證密(mi)封有效工(gong)作的(de)重要因(yin)素(su)。