第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，連山機械密封器件(jian)受到了侵蝕，在(zai)其外(wai)部會出(chu)現(xian)一定的腐(fu)蝕面，如果不及時(shi)處理(li)，會越(yue)來越(yue)嚴重，直至出(chu)現(xian)腐(fu)蝕穿透現(xian)象(xiang)，同時(shi)，工作介質還(huan)會使異種金屬出(chu)現(xian)電化學腐(fu)蝕，鑲(xiang)環被腐(fu)蝕，固定實效。

　　第二、熱裂、老(lao)化原(yuan)因：工(gong)作狀態中，密(mi)封(feng)(feng)面始終在進行(xing)干(gan)摩(mo)(mo)擦，冷卻水如果(guo)在此時缺失，雜質(zhi)就會與密(mi)封(feng)(feng)面接(jie)觸，出現(xian)抽空(kong)等癥狀，容易使環的(de)外部產生裂紋，影響摩(mo)(mo)擦環的(de)使用壽命，密(mi)封(feng)(feng)面泄(xie)漏(lou)問題也會越來越嚴重(zhong)。

　　第三、磨(mo)損(sun)原因：制造(zao)摩擦(ca)副的材料(liao)如果(guo)質量(liang)差、硬度低，其(qi)摩擦(ca)系數必(bi)然會增加，端面(mian)(mian)等比壓也會隨之增加，雜質與密(mi)封(feng)面(mian)(mian)接觸(chu)的概率(lv)增大，如果(guo)雜質是(shi)固體的，彈簧空間會被雜質塞住，此時，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)承受的磨(mo)損(sun)非(fei)常(chang)大，密(mi)封(feng)效(xiao)果(guo)不(bu)理(li)想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發連山機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，連山機械密封注入、靜(jing)壓測試(shi)過程中出現泄漏現象。

　　組(zu)裝不合理包括如下(xia)幾種類型(xing)：

　　①動、靜(jing)環貼(tie)合面有凹凸，組(zu)合過(guo)程中不小心產生的碰傷(shang);

　　②動、靜(jing)環的密(mi)封(feng)圈(quan)大小不合適，組裝(zhuang)時沒有壓(ya)實;

　　③動、靜(jing)環的外表(biao)存在雜質;

　　④緊定螺釘(ding)沒(mei)有固定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有(you)壓實(shi)。

　　第六、運轉過程產生(sheng)的原因：

　　①泵加速運動(dong)、抽空使摩擦(ca)副受到的壓力加大(da);

　　②彈(dan)簧出(chu)現問題;

　　③防轉(zhuan)銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然出現(xian)問題使密封功能喪失;

　　④其(qi)他部(bu)件(jian)出(chu)現(xian)問題使(shi)動、靜環溫度突然(ran)上升、下降引發的密封(feng)面受損;

　　⑤因為冷熱驟變，摩(mo)擦副附(fu)近(jin)介質出現(xian)結晶等問題，使(shi)密封功能(neng)失效;

　　⑥工作(zuo)狀(zhuang)態下，泵葉輪軸向竄動額度太高、轉軸運轉速度不(bu)穩定和工人使用(yong)不(bu)當等問題都會引發密封功(gong)能的(de)失效。