在對連山機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出連山機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的連山機械密封。

　　1.機械磨損

　　連山機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致連山機械密封泄漏。這種連山機械密封泄漏可根據連山機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明連山機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果連山機械密封副(fu)磨損痕跡很深，則(ze)有(you)可(ke)能是傳(chuan)動(dong)軸轉動(dong)時密(mi)封副(fu)出現(xian)分離，有(you)大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端(duan)面，此時可(ke)用硬質(zhi)材(cai)料(liao)作為密(mi)封副(fu)材(cai)料(liao)。

　　2.由熱損傷(shang)引起的密封(feng)泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成連山機械密封副變形、熱(re)裂或(huo)皰疤，引起(qi)泄漏。

　　熱裂(lie)(lie)主要(yao)(yao)是機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在干(gan)摩擦或冷卻(que)系統發生(sheng)(sheng)中斷(duan)等情(qing)況下，造(zao)成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在短時間(jian)內承(cheng)受超(chao)負荷熱量而(er)出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表面徑(jing)向裂(lie)(lie)紋。由于熱裂(lie)(lie)往往引(yin)起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造(zao)成(cheng)大量的(de)(de)(de)泄(xie)漏，所以在設(she)計機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時要(yao)(yao)充分考慮機(ji)(ji)械(xie)材料的(de)(de)(de)物理(li)性質，并要(yao)(yao)根據機(ji)(ji)械(xie)材質設(she)定特定的(de)(de)(de)運轉(zhuan)條件(jian)(jian)。皰疤(ba)主要(yao)(yao)是由于碳石(shi)墨(mo)導致粘(zhan)結劑被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。由于介質的(de)(de)(de)潤滑性、操作(zuo)溫度、線速度、配(pei)對材料組合(he)等因(yin)素的(de)(de)(de)影響都(dou)(dou)會使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)(sheng)大量熱能，所以為(wei)了(le)使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦熱能及時散發，改(gai)變端(duan)面面積比、減少(shao)載荷、靜(jing)止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流套(tao)都(dou)(dou)能較好地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)散熱條件(jian)(jian)，保證機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)正常運行。

　　3.由腐蝕(shi)引起的密封泄漏(lou)

　　機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引起機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)原(yuan)因之(zhi)一，一般(ban)有化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)(shi)由(you)于機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)接觸引起的(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較(jiao)大，甚至會導致機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶(jing)(jing)界的(de)(de)破(po)壞或斷裂。電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金(jin)屬在電(dian)(dian)介(jie)質(zhi)溶液中產生(sheng)電(dian)(dian)位差，導致機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)(de)影響(xiang)，所以在機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)選(xuan)取上要(yao)考慮密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)精密(mi)性(xing)(xing)，選(xuan)擇比主機(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材料(liao)。機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)快(kuai)慢與壓(ya)力、溫(wen)度和滑(hua)動速(su)度都有密(mi)切(qie)的(de)(de)關(guan)系。當密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件所承受的(de)(de)壓(ya)力增大、溫(wen)度升高、滑(hua)動速(su)度加快(kuai)時，密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也(ye)會加快(kuai)。針對(dui)這些因素，采取雙(shuang)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以減少(shao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)接觸，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)選(xuan)取可以采用奧氏體不銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行熱處理(li)，防(fang)止晶(jing)(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封(feng)零(ling)件失效引起的密封(feng)泄漏

　　機械的輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有(you)著(zhu)至關重要(yao)(yao)(yao)的作(zuo)用(yong)(yong)，輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一般選(xuan)用(yong)(yong)合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)一旦出(chu)現老(lao)化、永久性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭(niu)曲(qu)及擠(ji)出(chu)損傷等(deng)情況時，會使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因(yin)此合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的材質選(xuan)取要(yao)(yao)(yao)充分(fen)考慮其安全使用(yong)(yong)溫(wen)度，增加合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的截面，用(yong)(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)復合(he)(he)材料作(zuo)為(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的材料，提高材料的硬度。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)(yao)(yao)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了(le)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)(bu)件如發(fa)生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等(deng)也會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)時，也要(yao)(yao)(yao)考慮彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)(bu)件的狀態，確(que)保彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)(bu)件沒有(you)磨損或者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行(xing)。