連山機械密封又(you)稱端面密(mi)封，它(ta)至少有一對垂直于旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)線的端面，該端面在流(liu)體(ti)壓力及補償機(ji)械外彈力的作用(yong)下，加之輔(fu)助密(mi)封的配合，與另一端面保持貼(tie)合并(bing)相對滑動，從而防止流(liu)體(ti)泄露。

　　當密封腔內的溫度超過150℃時(shi)，可能(neng)會出(chu)現以(yi)下問題：

　　1.端面摩擦熱未(wei)能被(bei)帶走，會對密(mi)封環起加(jia)熱作用(yong)，使密(mi)封端面溫度過高，造(zao)成端面液膜汽化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是連山機械密封件的密封端(duan)面在回轉過程中，不(bu)斷地產(chan)生大(da)量的摩擦熱(re)使表面凹凸不(bu)平面加(jia)(jia)(jia)速(su)了(le)磨損。同時，熱(re)裂都(dou)是徑向的，加(jia)(jia)(jia)大(da)了(le)泄(xie)漏的渠道(dao)，改(gai)變了(le)端(duan)面間(jian)的壓(ya)力分布，喪失了(le)密封的嚴密性，使端(duan)面泄(xie)露增(zeng)加(jia)(jia)(jia);

　　3.材(cai)料的腐蝕和磨損(sun)加快，并可能發生變質(zhi);

　　4.輔助密封圈(如氟橡膠、丁腈橡膠等)在超過(guo)許用溫度后(hou)，會(hui)迅速(su)老化、龜(gui)裂、變(bian)硬和(he)失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強(qiang)度降低(di)。