1、泵振(zhen)動(dong)、發熱冒(mao)煙

　　機泵產生振動的主要原因是連山機械密封動(dong)靜環端(duan)面寬(kuan)度(du)及(ji)比壓過大(da)，以(yi)及(ji)材料的端(duan)面加工精度(du)不(bu)達(da)標，表面粗(cu)糙度(du)過大(da)，以(yi)及(ji)轉動(dong)件(jian)與填(tian)料函內徑的間隙太小，導致軸振動(dong)發生碰撞(zhuang)等(deng)原因。

　　解決方法：通常可以減少(shao)端面寬度和(he)彈(dan)簧壓力，降低端面比(bi)壓，增大內徑及間(jian)隙，加強冷卻措(cuo)施，保(bao)證冷卻功能的正常運行(xing)。

　　2、端面泄漏

　　連山機械密封動(dong)靜(jing)環密封面(mian)(mian)有固定雜(za)質進行入(ru)破壞了密封表面(mian)(mian)，或者(zhe)是(shi)(shi)彈簧裝置彈力(li)(li)與雜(za)質發(fa)生粘結，致(zhi)使動(dong)環失去浮動(dong)能力(li)(li)。又是(shi)(shi)彈簧彈力(li)(li)不(bu)夠比壓小以(yi)及(ji)端面(mian)(mian)出現磨損，導致(zhi)補償作用降(jiang)低。又是(shi)(shi)端蓋與軸(zhou)出現不(bu)垂直，靜(jing)環壓偏，膠(jiao)墊的厚(hou)度(du)不(bu)均勻，導致(zhi)密封不(bu)嚴等造(zao)成。

　　解決方法：通過提(ti)高(gao)(gao)彈簧裝置結構，避(bi)免固體(ti)雜質進行入密(mi)封面(mian)，提(ti)高(gao)(gao)動靜(jing)環材料硬度(du)，并適當(dang)增加動靜(jing)環的端(duan)面(mian)寬(kuan)度(du)，提(ti)高(gao)(gao)彈簧壓力。