脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含(han)有(you)(you)細顆粒(li)的腐(fu)(fu)(fu)蝕性介質而(er)設計開發的，該泵采用鋼(gang)襯超高(gao)分子(zi)量聚乙烯制成，該材質是目前新一代(dai)的泵用耐腐(fu)(fu)(fu)耐磨工程塑料，其(qi)突出的優點(dian)是在所有(you)(you)的塑料中它(ta)具(ju)有(you)(you)優異的耐磨性、耐沖(chong)擊性(尤其(qi)是耐低(di)溫沖(chong)擊).抗蠕變性(耐環境應力開裂(lie))和耐腐(fu)(fu)(fu)蝕性。

　　脫硫連山泵用連山機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓測試時泄漏(lou)。

　　在安裝和調試連山機械密封之后，應進行(xing)靜(jing)(jing)(jing)壓測試以(yi)觀察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量很(hen)小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)會出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量大時(shi)，表明(ming)(ming)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦副之間(jian)存(cun)(cun)在問(wen)(wen)題。在對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量的(de)初步(bu)觀察(cha)和(he)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)判斷的(de)基礎(chu)上，再(zai)對轉(zhuan)彎(wan)車進行(xing)手(shou)動(dong)觀察(cha)，如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量沒(mei)有明(ming)(ming)顯變化(hua)，則(ze)說明(ming)(ming)密(mi)封(feng)圈(quan)存(cun)(cun)在問(wen)(wen)題靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)(ru)果(guo)在轉(zhuan)彎(wan)過程中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量有明(ming)(ming)顯變化(hua)，則(ze)可以(yi)得出(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦副存(cun)(cun)在問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質是沿(yan)軸(zhou)向噴(pen)射的(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)通常會出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)介質噴(pen)灑(sa)到水冷孔周圍或(huo)從(cong)水冷孔中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)大多會失效

　　（2）試(shi)運行(xing)期間泄漏。

　　電廠連山脫硫泵連山機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的連山機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝連山機械密封件時(shi)過度壓縮，導致摩擦副端(duan)面(mian)嚴重磨(mo)損(sun)和刮擦；3）動(dong)環的(de)(de)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)太緊，彈簧無(wu)法調節動(dong)環的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向浮(fu)動(dong)量(liang)；4）靜(jing)環密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)太松。當動(dong)環沿軸(zhou)(zhou)向浮(fu)動(dong)時(shi)，靜(jing)環將(jiang)從靜(jing)環座中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆(ke)粒物質在運行(xing)過程(cheng)中(zhong)進(jin)入摩擦副，并損(sun)壞執行(xing)機(ji)構(gou)和密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)端(duan)面(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)(de)設計(ji)和選(xuan)擇(ze)，密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)比壓低或密(mi)封(feng)材料的(de)(de)冷縮大等。以(yi)上現(xian)象通常(chang)在試運行(xing)中(zhong)發生，有時(shi)可以(yi)通過適(shi)當調整(zheng)靜(jing)環座來消除，等，但其中(zhong)大多數需要重新組裝和重新組裝以(yi)更(geng)換密(mi)封(feng)件

　　（3）正常(chang)運行中突然泄漏。

　　電廠脫硫泵(beng)在(zai)運行過程中突然泄(xie)漏的某(mou)些原因(yin)是正(zheng)常磨損或已達(da)到使用(yong)壽命，而大部分是由于工作條件發生較大變化或操作和(he)維(wei)護不當引起的，包括以下幾種情況：

　　1)介質中腐(fu)蝕(shi)性(xing)、聚合性(xing)、結膠(jiao)性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急(ji)劇變化(hua);

　　3)工況頻繁(fan)變化(hua)或調(diao)整;

　　4)突然停電會故障停機等；

　　5）泵(beng)送，氣蝕(shi)或壓力保持時間長，導致密(mi)封損(sun)壞(huai)；

　　6）高回流會導(dao)致吸入管側(ce)容器（塔，箱和水池(chi)）底部的沉沉物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時(shi)(shi)間停運(yun)，重新起動時(shi)(shi)沒有手動盤車，摩擦粘(zhan)連而(er)扯壞(huai)密封(feng)面。