漣源泵用漣源機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸漣源泵用漣源機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有漣源泵用漣源機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的漣源泵用漣源機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生漣源泵用漣源機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌漣源泵用漣源機械密封跡會發生改變(bian)，接觸(chu)面的密封性就很容易遭(zao)到破壞(huai)。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固漣源泵用漣源機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞漣源泵用漣源機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行漣源泵用漣源機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。漣源泵用漣源機械密封各(ge)元(yuan)器件在安裝前(qian)必(bi)須用(yong)丙(bing)酮或機械(xie)軸(zhou)封(feng)無水酒精清(qing)洗(xi)干(gan)凈(jing)。保持(chi)清(qing)潔，特別是動、靜環(huan)及輔助密封(feng)元(yuan)件應無雜質、灰(hui)塵。動、靜環(huan)表面(mian)(mian)涂(tu)上(shang)一層清(qing)潔的機油。上(shang)緊(jin)壓(ya)蓋應在聯軸(zhou)器找正后進(jin)(jin)行(xing)。螺栓(shuan)應均(jun)勻上(shang)緊(jin)，防(fang)止(zhi)壓(ya)蓋斷(duan)面(mian)(mian)偏斜，用(yong)塞尺或專用(yong)工(gong)具檢(jian)查(cha)(cha)各(ge)點，其(qi)誤差不(bu)大(da)(da)于0.05毫(hao)米。檢(jian)查(cha)(cha)壓(ya)蓋與軸(zhou)或軸(zhou)套外(wai)徑的配合間隙（及同心度），必(bi)須保證四周均(jun)勻，用(yong)塞尺檢(jian)查(cha)(cha)各(ge)點允差不(bu)大(da)(da)于0.10毫(hao)米。彈(dan)(dan)簧(huang)壓(ya)縮(suo)量要(yao)按規定進(jin)(jin)行(xing)，不(bu)允許有過(guo)大(da)(da)或過(guo)小的現(xian)象，要(yao)求(qiu)誤差±2.00毫(hao)米，過(guo)大(da)(da)會(hui)增加(jia)斷(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，加(jia)速(su)斷(duan)面(mian)(mian)磨損。過(guo)小會(hui)造成(cheng)比(bi)壓(ya)不(bu)足而不(bu)能起(qi)到密封(feng)作用(yong)，彈(dan)(dan)簧(huang)裝上(shang)后在彈(dan)(dan)簧(huang)座內(nei)要(yao)移動靈活。