釜用黎安鎮機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面黎安鎮機械密封和雙端面黎安鎮機械密封。雙端黎安鎮機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。黎安鎮機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用黎安鎮機械密封進行循(xun)環、均衡和破碎的強(qiang)制水(shui)壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用黎安鎮機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜黎安鎮機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧黎安鎮機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保黎安鎮機械密封具(ju)有合適的(de)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)率。單(dan)個單(dan)端密封的(de)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)量為4-6mm，雙端密封的(de)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)量是單(dan)端密封的(de)兩倍，即(ji)8-12mm。過度(du)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)不僅會降低密封端面的(de)PV值，還會導(dao)致彈簧應(ying)力上(shang)升，從而減緩彈簧的(de)疲勞損傷。因此，在調整彈簧的(de)擰緊量時，應(ying)嚴格(ge)按照工藝要求停止。

　　2)避(bi)免(mian)摩(mo)擦副之(zhi)間的(de)(de)干(gan)摩(mo)擦。由于(yu)酯化反饋釜(fu)的(de)(de)操作溫(wen)度(du)和(he)壓力較高，摩(mo)擦副的(de)(de)工作條件非常苛刻(ke)。當溫(wen)度(du)高于(yu)300時(shi)，光滑(hua)的(de)(de)介(jie)質容易陰燃。一旦(dan)摩(mo)擦副之(zhi)間的(de)(de)光滑(hua)薄膜被破壞，就會發生干(gan)摩(mo)擦，密封面就會受(shou)損(sun)。因此，保證酯化反饋釜(fu)沖洗油(you)的(de)(de)疏通是避(bi)免(mian)干(gan)摩(mo)擦的(de)(de)重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯(zhi)化反饋釜有效密(mi)封的重要原因(yin)。摩擦(ca)副端面的不(bu)平整或熱(re)變(bian)形，介(jie)質(zhi)中的雜(za)質(zhi)和摩擦(ca)副之(zhi)間(jian)的磨(mo)粒(li)會導致后(hou)期密(mi)封端面磨(mo)損。因(yin)此(ci)，選擇合(he)適(shi)(shi)的動靜環數(shu)據(ju)，選擇合(he)適(shi)(shi)的清潔(jie)、涼爽、光滑(hua)的介(jie)質(zhi)，可(ke)以(yi)降低端面的載荷系數(shu)，避免密(mi)封的熱(re)變(bian)形，有效提(ti)高密(mi)封的使用壽(shou)命(ming)。