寮步鎮機械密封泄漏故障(zhang)的發生(sheng)，不(bu)僅加大了(le)操作強度，同時(shi)由于釜內物料是有毒有害、易(yi)燃(ran)易(yi)爆的氣液混(hun)合物質氯乙烯等，也影響了(le)裝(zhuang)置(zhi)的安全穩定(ding)運行。

　　從寮步鎮機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷寮步鎮機械密封發生泄漏的(de)原因(yin)主要有以下幾個方面。

　　1、寮步鎮機械密封O形圈(quan)材質(zhi)選用不(bu)合理

　　寮步鎮機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，寮步鎮機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，寮步鎮機械密封泄漏量(liang)逐漸減小，便(bian)很可能是這個原因。

　　寮步鎮機械密封O形(xing)(xing)圈大部(bu)分采(cai)用了丁腈橡膠(jiao)(如(ru)動環(huan)組件O形(xing)(xing)圈)，丁腈橡膠(jiao)的缺(que)點是不耐臭氧、芳香族、鹵(lu)代烴、酮及(ji)脂類溶劑(ji)，反應(ying)釜(fu)內的鹵(lu)代烴物質氯乙烯會使丁腈橡膠(jiao)產(chan)生溶脹(zhang)，導(dao)致O形(xing)(xing)圈失效。

　　2、攪拌同軸度偏大

　　根據該型號寮步鎮機械密封的技術要求，寮步鎮機械密封安裝后，釜軸的徑向跳動(dong)量應≤0.1mm，而密封箱體下部軸跳動(dong)量實際測量值為0.15mm，攪拌(ban)軸同軸度偏差較大。

　　造(zao)成攪(jiao)拌軸同軸度(du)(du)偏(pian)差(cha)大(da)的原因(yin)很多，包(bao)括攪(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)的安裝(zhuang)對中(zhong)調整不良(liang)、各(ge)部件(jian)加工精(jing)度(du)(du)不高而(er)造(zao)成的累積(ji)誤(wu)差(cha)、反應(ying)釜(fu)釜(fu)體水平調整不良(liang)、攪(jiao)拌軸產(chan)生應(ying)力變形等。

　　同(tong)軸(zhou)(zhou)度偏(pian)差越(yue)(yue)大(da)，攪拌(ban)軸(zhou)(zhou)在每次軸(zhou)(zhou)向(xiang)位(wei)移和(he)徑向(xiang)擺動(dong)的(de)轉動(dong)中，密封(feng)面產生的(de)分(fen)離(li)和(he)泄漏量就越(yue)(yue)大(da)，密封(feng)面的(de)磨痕也越(yue)(yue)寬。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換了泄漏機(ji)械(xie)密封(feng)的動、靜(jing)環組件后，泄漏問題(ti)依然存在。再(zai)次(ci)拆卸(xie)后發現(xian)，密封(feng)面(mian)(mian)上有光(guang)點(dian)而(er)沒(mei)有磨痕，故(gu)判斷該密封(feng)面(mian)(mian)發生(sheng)了變形。

　　機械密封(feng)工(gong)作(zuo)轉速(su)低，且(qie)一直伴有循環(huan)(huan)水冷(leng)卻，可以排除因密封(feng)面(mian)摩擦(ca)生(sheng)(sheng)熱、溫度升溫而導致的變形。經分析認為，動(dong)、靜環(huan)(huan)在(zai)長時間(jian)儲存下，密封(feng)面(mian)會發(fa)生(sheng)(sheng)輕微(wei)應力變形，在(zai)檢修裝(zhuang)配使用(yong)之(zhi)后，動(dong)、靜環(huan)(huan)密封(feng)面(mian)無法緊密貼合，密封(feng)面(mian)之(zhi)間(jian)不易形成(cheng)液膜，不能起(qi)到潤滑(hua)密封(feng)面(mian)和阻(zu)止介(jie)質泄漏的作(zuo)用(yong)。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運輸過程(cheng)操作不嚴(yan)謹

　　對檢修過后(hou)依然泄漏的機械密(mi)封進(jin)行解體后(hou)發(fa)現(xian)，其下靜(jing)環石墨(mo)密(mi)封面內緣有大量小(xiao)缺口。造(zao)成這(zhe)種故(gu)障最可能的原(yuan)因是：在裝配機械密(mi)封時，敲擊用力過大或運輸過程中(zhong)碰撞嚴(yan)重。

　　5、操作不規范

　　機械密封(feng)作(zuo)為精密組件(jian)，不僅檢修要求嚴謹，而且操作(zuo)須非常規范。也曾因(yin)操作(zuo)不規范發生泄漏情況(kuang)，主(zhu)要體現在如下方面。

　　(1)機械密封(feng)投用前沒有補(bu)償密封(feng)液(ye)，密封(feng)液(ye)壓力(li)低于釜內壓力(li)，平衡罐液(ye)位在液(ye)位計中(zhong)線以(yi)下。

　　(2)沒(mei)有(you)對機械密封進行冷卻(que)，密封面過(guo)熱。

　　(3)投用前(qian)，沒有排(pai)掉(diao)密(mi)封腔內的空氣(qi)，密(mi)封液不能充分潤滑(hua)、冷卻密(mi)封面。