一、寮步鎮機械密封失效

　　對于寮步鎮機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，寮步鎮機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。寮步鎮機械密封失效原因包括化學損(sun)(sun)壞(huai)(huai)、熱損(sun)(sun)壞(huai)(huai)和(he)機械損(sun)(sun)壞(huai)(huai)，表(biao)現為磨損(sun)(sun)、腐蝕和(he)過熱等(deng)。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成寮步鎮機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦寮步鎮機械密封的(de)實際磨損情況和(he)端面狀(zhuang)態還未得到有效(xiao)的(de)解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液膜(mo)是端(duan)面間維持一層極薄的(de)液體膜(mo)，具有(you)密封的(de)作用，同時具有(you)液膜(mo)動壓力(li)與靜壓力(li)，起到(dao)平(ping)衡壓力(li)潤滑端(duan)面作用。液膜(mo)空化指液膜(mo)局部(bu)氣化形(xing)成(cheng)氣泡(pao)，進一步產(chan)生空蝕。液膜(mo)空化的(de)產(chan)生對液膜(mo)壓力(li)的(de)載荷、分(fen)(fen)布及穩定性(xing)有(you)較大影(ying)響(xiang)。密封界面間膜(mo)厚分(fen)(fen)布說明密封端(duan)面綜合變形(xing)在徑(jing)向上(shang)不(bu)是線性(xing)分(fen)(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對寮步鎮機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。寮步鎮機械密封空化的(de)理論模型(xing)和(he)實驗(yan)研(yan)究(jiu)還很(hen)不成熟和(he)完善。為(wei)了有效(xiao)控制氣蝕(shi)程度，提高密封性能(neng)，避免氣蝕(shi)引起的(de)失(shi)效(xiao)和(he)氣蝕(shi)，必(bi)須深(shen)入(ru)研(yan)究(jiu)氣蝕(shi)的(de)影響因(yin)素及其相(xiang)互關系。

　　三、密封檢測

　　由于寮步鎮機械密封件裝(zhuang)配復(fu)雜，不能(neng)多次拆卸，如何在不影響作業前提下進(jin)(jin)(jin)行(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。首先,要(yao)(yao)明確發生泄漏(lou)(lou)的(de)(de)幾(ji)個常(chang)見階段：測(ce)(ce)試時(shi)(shi)的(de)(de)泄漏(lou)(lou)量(liang)、運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)(shi)的(de)(de)周期性泄漏(lou)(lou)量(liang)、突(tu)發情況時(shi)(shi)的(de)(de)泄漏(lou)(lou)量(liang)。對(dui)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，主要(yao)(yao)通過(guo)振動信號(hao)頻譜(pu)，從外(wai)部檢(jian)(jian)測(ce)(ce)內部的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)溫度(du)變化(hua)，在使用前工(gong)件運(yun)(yun)(yun)行(xing)的(de)(de)參(can)數要(yao)(yao)在規(gui)定值以下，并監測(ce)(ce)回轉(zhuan)體(ti)(ti)本身(shen)偏差(cha)在運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)中(zhong)引起的(de)(de)滲漏(lou)(lou)，有必要(yao)(yao)了解(jie)操(cao)作條件、溫度(du)、壓(ya)力(li)(li)(li)(li)等，以及對(dui)輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹(zhang)的(de)(de)具體(ti)(ti)影響。依據(ju)(ju)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)形(xing)狀、狀態(tai)和工(gong)作條件進(jin)(jin)(jin)行(xing)選擇后(hou)，制定相應的(de)(de)操(cao)作規(gui)程，規(gui)定沖洗時(shi)(shi)間、介(jie)質(zhi)(zhi)和溫度(du)控制范圍。試運(yun)(yun)(yun)行(xing)過(guo)程中(zhong)，根據(ju)(ju)試運(yun)(yun)(yun)行(xing)效(xiao)果進(jin)(jin)(jin)行(xing)合理的(de)(de)參(can)數調(diao)(diao)整(zheng)，在端面間通過(guo)氣(qi)壓(ya)或循(xun)環液進(jin)(jin)(jin)行(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce);可結(jie)合關閉(bi)泵(beng)的(de)(de)閥門形(xing)成封(feng)(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔室(shi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)試。引入有限差(cha)分(fen)(fen)法(fa)、有限元、流體(ti)(ti)力(li)(li)(li)(li)學等方(fang)法(fa)進(jin)(jin)(jin)行(xing)模擬測(ce)(ce)試。實際檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方(fang)法(fa)有熱電(dian)偶測(ce)(ce)溫法(fa)(溫度(du))、微型壓(ya)力(li)(li)(li)(li)傳(chuan)感(gan)器(壓(ya)力(li)(li)(li)(li))、電(dian)容法(fa)(間隙)。在正常(chang)運(yun)(yun)(yun)行(xing)狀態(tai)下繼續觀察密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和存在的(de)(de)問題，進(jin)(jin)(jin)一(yi)步進(jin)(jin)(jin)行(xing)調(diao)(diao)整(zheng)，充分(fen)(fen)考慮各種因(yin)素，綜合分(fen)(fen)析(xi)介(jie)質(zhi)(zhi)、壓(ya)力(li)(li)(li)(li)、密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面、密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)形(xing)式等條件。根據(ju)(ju)磨損(sun)痕跡(ji)分(fen)(fen)析(xi)故障原因(yin)，并考慮腐蝕、橡膠密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)失效(xiao)等因(yin)素。