一.聊城機械密封的工作原理

　　聊城機械密封是靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于軸作相(xiang)對(dui)滑動的(de)端面在流體壓力和補償(chang)機構的(de)彈力（或磁力）作用下(xia)保(bao)持貼(tie)合(he)并配以輔助密封而達(da)到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.聊城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液(ye)態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料的種類(lei)及(ji)用(yong)途

　　密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)(mi)(mi)封功能的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。由于被密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)介質不(bu)(bu)同，以及設備的(de)(de)工(gong)作條件不(bu)(bu)同，要(yao)(yao)求(qiu)密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料的(de)(de)具有不(bu)(bu)同的(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回(hui)彈性好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油(you)等介質中能長(chang)期(qi)工作，其體積和(he)硬(ying)度(du)變化小(xiao)，且不(bu)粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合(he)的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是(shi)最(zui)常(chang)用的密(mi)封材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合(he)于做密(mi)封材料的還有石(shi)墨等(deng)，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.聊城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部(bu)位(wei)在(zai)安(an)裝時應保持清(qing)潔，密封零件應進(jin)行清(qing)洗，密封端(duan)面完(wan)好無損(sun)，防止雜質和灰塵帶(dai)入(ru)密封部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使聊城機械密封摩擦(ca)付(fu)破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸的表(biao)面應涂一層清潔的機械油(you)，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時(shi)，擰(ning)緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸(zhou)心(xin)線的垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用手(shou)推(tui)動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在(zai)軸上靈活移動(dong)(dong)，并有一定彈(dan)性。

　　7.安(an)裝后用(yong)手盤(pan)動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運(yun)轉前(qian)必(bi)須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照聊城機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密(mi)封(feng)相接(jie)觸的表(biao)面應涂一層清潔的機械油(you)，要(yao)特(te)別注意機械油(you)的選擇對于不同的輔助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造(zao)成O型圈(quan)侵(qin)油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成密(mi)封(feng)提(ti)前(qian)失(shi)效。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三(san)個密封(feng)點，及這三(san)個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環與(yu)靜(jing)(jing)環之間的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)(mi)封(feng)液體壓(ya)(ya)力(li)在(zai)相(xiang)對運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)環和(he)靜(jing)(jing)環的(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上產生一(yi)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平直(zhi)的(de)(de)(de)(de)端面(mian)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)貼合；端面(mian)間維(wei)持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)液體膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜具(ju)有液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端面(mian)之所以必須高(gao)度光潔平直(zhi)是為了給端面(mian)創造(zao)完美貼合和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相(xiang)對旋轉(zhuan)密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.聊城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種聊城機械密封的新技術，進展較快，有下列的聊城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在聊城機械密封的密(mi)封端(duan)面上開(kai)了各種各樣的流槽，以產生(sheng)流體靜、動壓效應，現(xian)在還(huan)在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術過去總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械密(mi)封(feng)(feng)不可能達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以(yi)色列利用(yong)(yong)開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸式(shi)機械端面密(mi)封(feng)(feng)的新概念，并已用(yong)(yong)于核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)技(ji)術(shu)這類密封(feng)是將開槽密封(feng)技(ji)術(shu)用于氣(qi)體(ti)密封(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送密封(feng)技(ji)術(shu)即利用密封(feng)面上(shang)開流(liu)槽將下游(you)少量泄漏(lou)流(liu)體(ti)泵(beng)送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜(mo)厚(hou)(hou)和流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和承載(zai)部分。也(ye)可以(yi)說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)封(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)結合。其(qi)優點是泄漏量(liang)小(xiao)(xiao)（甚至(zhi)無泄漏）、膜(mo)厚(hou)(hou)大，消除接(jie)觸(chu)摩擦、功耗和發熱量(liang)小(xiao)(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是利用(yong)各種形狀較深(shen)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱變形，以(yi)產生(sheng)流(liu)體動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體動(dong)壓承載(zai)能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體動(dong)力楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接聊城金屬波紋管聊城機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組(zu)合(he)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案及特點(dian)

　　沖洗的目的在于(yu)防止雜質集積，防止氣(qi)囊(nang)形成(cheng)，保持和(he)改善潤滑等，當沖洗液溫(wen)度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式(shi)主(zhu)要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質，由泵的出(chu)口端(duan)通過管路引(yin)入密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流體，p1稍大(da)于p進，當溫(wen)度(du)高(gao)或有雜質時，可在(zai)管路(lu)上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機的被密封(feng)介(jie)質(zhi)，由(you)泵的出口端引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷(leng)卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密封介質，由(you)泵(beng)的(de)出口(kou)端通過(guo)管路引入(ru)(ru)密封腔，沖洗后再經管路流(liu)回(hui)泵(beng)入(ru)(ru)口(kou)。p1&;lt;p出，當溫(wen)度高或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果(guo)優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統(tong)與(yu)被密封(feng)介質相容的清潔(jie)流體至(zhi)密封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質(zhi)為(wei)高(gao)溫或(huo)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)保(bao)證(zheng)帶(dai)走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和(he)排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口位(wei)置，應(ying)設(she)置在密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近，且(qie)應(ying)在靠(kao)近動環側，為(wei)了防止(zhi)石(shi)墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻(que)不均引(yin)起溫差(cha)變形，以(yi)及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結焦等，可采用切向引(yin)入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣(qi)。