遼源泵用遼源機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸遼源泵用遼源機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有遼源泵用遼源機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的遼源泵用遼源機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生遼源泵用遼源機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌遼源泵用遼源機械密封跡會發生改(gai)變(bian)，接觸面(mian)的(de)密封性就很容易遭(zao)到破(po)壞。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固遼源泵用遼源機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞遼源泵用遼源機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行遼源泵用遼源機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。遼源泵用遼源機械密封各元器件在(zai)安(an)裝前必須(xu)用(yong)(yong)(yong)丙酮或機(ji)(ji)械軸封無水酒(jiu)精清洗(xi)干凈。保持清潔(jie)，特別是動(dong)、靜(jing)環及輔(fu)助(zhu)密(mi)封元件應無雜質(zhi)、灰塵。動(dong)、靜(jing)環表面(mian)涂(tu)上一層(ceng)清潔(jie)的機(ji)(ji)油(you)。上緊(jin)壓蓋應在(zai)聯軸器找(zhao)正后(hou)(hou)進(jin)行。螺栓應均(jun)勻(yun)上緊(jin)，防止(zhi)壓蓋斷(duan)面(mian)偏斜，用(yong)(yong)(yong)塞(sai)尺或專用(yong)(yong)(yong)工具檢查(cha)各點(dian)，其(qi)誤差不(bu)大(da)于(yu)0.05毫(hao)米。檢查(cha)壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心(xin)度），必須(xu)保證(zheng)四周均(jun)勻(yun)，用(yong)(yong)(yong)塞(sai)尺檢查(cha)各點(dian)允差不(bu)大(da)于(yu)0.10毫(hao)米。彈簧壓縮量要按規(gui)定進(jin)行，不(bu)允許有過(guo)大(da)或過(guo)小的現象，要求誤差±2.00毫(hao)米，過(guo)大(da)會增加斷(duan)面(mian)比(bi)(bi)壓，加速斷(duan)面(mian)磨損。過(guo)小會造成比(bi)(bi)壓不(bu)足而不(bu)能(neng)起到密(mi)封作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，彈簧裝上后(hou)(hou)在(zai)彈簧座內要移動(dong)靈(ling)活。