分析利國鎮機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出利國鎮機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的利國鎮機械密封。下面是利國鎮機械密封常見的泄漏現象及原因分析

1. 機械磨損

利國鎮機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致利國鎮機械密封泄漏。這種利國鎮機械密封泄漏可根據利國鎮機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明利國鎮機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果利國鎮機械密封副(fu)磨損痕跡(ji)很(hen)深，則有可(ke)能是傳動(dong)軸轉動(dong)時(shi)密封副(fu)出現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)用硬(ying)質材料作為密封副(fu)材料。

2. 由熱損傷(shang)引起的密封泄(xie)漏

機(ji)械產生(sheng)過(guo)大的熱(re)量往往造成(cheng)機(ji)械密封副變形、熱(re)裂或(huo)皰疤，引起泄漏。

熱裂主(zhu)要是機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干(gan)摩擦或冷卻系統發(fa)生中(zhong)斷等情況下，造(zao)成(cheng)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)(shi)間內承受超負荷(he)熱量而出(chu)現(xian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)表面(mian)徑向裂紋。由(you)于(yu)熱裂往往引起密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加(jia)劇，造(zao)成(cheng)大量的泄(xie)漏，所以在(zai)設計機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要充分考慮機(ji)械(xie)(xie)(xie)材料(liao)(liao)的物理(li)性(xing)質，并(bing)要根據機(ji)械(xie)(xie)(xie)材質設定特(te)定的運轉條件。皰(pao)疤主(zhu)要是由(you)于(yu)碳石墨導致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。由(you)于(yu)介質的潤滑性(xing)、操作溫度、線(xian)速度、配(pei)對材料(liao)(liao)組(zu)合(he)等因素的影響都會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生大量熱能(neng)，所以為了使(shi)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦熱能(neng)及時(shi)(shi)散發(fa)，改變(bian)端面(mian)面(mian)積比、減少載荷(he)、靜止型密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流套都能(neng)較好(hao)地改善密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的散熱條件，保證機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)原因之一，一般有化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)是由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)接觸引起的(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至(zhi)會(hui)導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶(jing)界的(de)破壞或斷裂。電化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在電介(jie)質(zhi)溶液(ye)中(zhong)產生(sheng)電位差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是電化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)(dou)有很(hen)大的(de)影響，所以(yi)在機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取上(shang)要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選擇(ze)比主機(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)材料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)快慢與壓力、溫度(du)和(he)滑(hua)動速(su)度(du)都(dou)(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件所承受的(de)壓力增大、溫度(du)升高、滑(hua)動速(su)度(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)也會(hui)加快。針對這些因素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可以(yi)減(jian)少(shao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)零(ling)件與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)接觸，從而(er)減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材料(liao)的(de)選取可以(yi)采用奧(ao)氏體(ti)不銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封零件(jian)失效引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)的(de)輔助密封(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)有(you)著至關重要(yao)的(de)作用(yong)(yong)，輔助密封(feng)(feng)(feng)圈一(yi)般選(xuan)用(yong)(yong)合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈。合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈一(yi)旦出(chu)(chu)現老化、永久性變形(xing)(xing)(xing)、扭曲及(ji)擠出(chu)(chu)損傷(shang)等情況時，會使(shi)(shi)機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)出(chu)(chu)現泄(xie)漏。因(yin)此(ci)合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)材質選(xuan)取要(yao)充分考慮其安全使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫度(du)(du)，增加合(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)截(jie)面，用(yong)(yong)橡膠(jiao)包覆聚四(si)氟乙烯等復合(he)材料作為密封(feng)(feng)(feng)圈的(de)材料，提高材料的(de)硬(ying)度(du)(du)。在密封(feng)(feng)(feng)圈安裝時，要(yao)在密封(feng)(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤滑脂。除了密封(feng)(feng)(feng)圈外(wai)，彈簧、傳動銷等零(ling)部(bu)(bu)件(jian)如發生(sheng)變形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等也會導致密封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。在機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)運行時，也要(yao)考慮彈簧、傳動銷等零(ling)部(bu)(bu)件(jian)的(de)狀態，確(que)保彈簧、傳動銷等零(ling)部(bu)(bu)件(jian)沒有(you)磨損或(huo)者變形(xing)(xing)(xing)，使(shi)(shi)機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)正常(chang)運行。