利國鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫利國鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕利國鎮機械密封，耐顆粒介質利國鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的利國鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的利國鎮機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口利國鎮機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型利國鎮機械密封，或利用特種耐腐蝕利國鎮機械密封壓蓋從外部注液冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔(qiang)內的(de)密封，等等，對降低(di)密封端面的(de)溫度是十(shi)分(fen)有效。

　　失效的利國鎮機械密封，摩擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)常(chang)會留(liu)下(xia)很(hen)細的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)，或(huo)(huo)者(zhe)是(shi)(shi)徑向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)兼有水泡痕，甚至龜裂(lie)(lie)(lie)。這(zhe)是(shi)(shi)由(you)于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)引起的(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶(tao)瓷、硬(ying)質(zhi)合(he)金密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)這(zhe)類損傷。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載(zai)、操作(zuo)溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、配對(dui)(dui)材料組合(he)不(bu)(bu)(bu)當等(deng)，其中任何一(yi)種(zhong)因素，或(huo)(huo)者(zhe)是(shi)(shi)幾種(zhong)因素的(de)(de)疊加(jia)，都可(ke)以產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)過(guo)大的(de)(de)摩擦熱(re)，若摩擦熱(re)不(bu)(bu)(bu)能(neng)及時散發，就會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)染整(zheng)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)熱(re)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)，從而出現過(guo)度磨(mo)損和高(gao)(gao)泄漏。解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)問題，除(chu)改變端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積外(wai)，減(jian)少載(zai)荷外(wai)，還(huan)可(ke)采用(yong)靜止(zhi)型(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流(liu)套強制冷卻循環(huan)流(liu)體導向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)(huo)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上開流(liu)體動力(li)槽來(lai)加(jia)以解決。摩擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有許多細小的(de)(de)熱(re)斑點和孤立的(de)(de)變色區，這(zhe)說(shuo)明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓和熱(re)影響(xiang)下(xia)變形扭(niu)曲。對(dui)(dui)于(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)變形，一(yi)般的(de)(de)計算(suan)方法是(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)允許的(de)(de)，應采用(yong)有限元法計算(suan)，以便改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)(de)設計。