泵類利國鎮機械密封不嚴，產生(sheng)介質泄(xie)(xie)漏現象后，將直接威脅石化裝置的(de)安全性(xing)。產生(sheng)泄(xie)(xie)漏的(de)原因有以下幾方面;

　　一是人為(wei)操作因素影響

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)安(an)裝過(guo)程中，工作人員(yuan)未(wei)規范(fan)進(jin)行(xing)設備(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能的加水(shui)或(huo)靜壓試驗，無法(fa)確保密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能。密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)壓緊與密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)存在異物或(huo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)受(shou)損等原因，都會引起介質泄露。

　　二是環境變化因(yin)素影響

　　石化裝(zhuang)置(zhi)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)境復雜，環(huan)境變(bian)化也會直接影響密封(feng)性(xing)能(neng)。裝(zhuang)置(zhi)震動會促使內部密封(feng)環(huan)等部件發生(sheng)(sheng)脫落;溫度變(bian)化會促使動靜環(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)縫隙(xi);出現(xian)(xian)憋壓(ya)或氣蝕(shi)現(xian)(xian)象(xiang)，也會對密封(feng)環(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)氣化等形式的(de)沖(chong)擊，從而(er)出現(xian)(xian)不同范圍的(de)泄露問(wen)題。

　　三(san)是密封受(shou)壓影響(xiang)因素(su)

　　零部件(jian)受力不均(jun)勻或受到熱(re)量(liang)沖擊的(de)影(ying)響等(deng)情況下，易發生密(mi)封(feng)裝置損(sun)壞后泄(xie)露(lu)(lu)的(de)問題。為提高泵類機械的(de)應用價值，避免介質泄(xie)露(lu)(lu)引起的(de)生產事故，加(jia)強密(mi)封(feng)改進的(de)研究意義重大。

　　泵(beng)類機(ji)械的密封(feng)裝置優(you)化對策

　　合(he)理選(xuan)用(yong)密封材料

　　密封材料直接影響利國鎮機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如利國鎮機械密封的(de)密(mi)封(feng)(feng)圈，有聚四氟乙(yi)烯與合成橡膠等(deng)(deng)類型的(de)材料(liao)，但應用(yong)效果不盡理想，受環境變化的(de)影響(xiang)較大。材料(liao)生產技(ji)術飛速發展，納米(mi)材料(liao)與自潤(run)滑合金(jin)等(deng)(deng)高(gao)性(xing)能(neng)的(de)材料(liao)應運(yun)(yun)而生，利用(yong)自身的(de)熔點低與潤(run)性(xing)能(neng)高(gao)等(deng)(deng)優(you)勢(shi)特征，運(yun)(yun)用(yong)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)裝置設計中，更利于提高(gao)泵類機(ji)械的(de)密(mi)封(feng)(feng)穩定性(xing)，促使泵類機(ji)械安全可靠運(yun)(yun)行。

　　強化(hua)密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的利國鎮機械密封體(ti)系(xi)，介質(zhi)泄露后會受動(dong)靜壓(ya)的影響(xiang)，在密(mi)封端面中穿梭，通過(guo)流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)方式形成流(liu)體(ti)膜，以(yi)往的動(dong)靜環位置同(tong)時(shi)發生變化(hua)。而(er)流(liu)體(ti)膜能(neng)夠控制流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)方向，可防止動(dong)靜環發生磨損，從而(er)進一步強化(hua)耐受力(li)與密(mi)封能(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類(lei)機(ji)械介質泄露也是管(guan)理(li)(li)不(bu)(bu)到位的(de)(de)直接體現，除合理(li)(li)運(yun)用(yong)新技術(shu)與(yu)(yu)(yu)新材料(liao)外，還需加(jia)強(qiang)對管(guan)理(li)(li)方(fang)式的(de)(de)優化。需根據介質泄露的(de)(de)原(yuan)因與(yu)(yu)(yu)特征等(deng)情(qing)況，進(jin)一步制(zhi)定與(yu)(yu)(yu)完善快速檢(jian)驗處理(li)(li)機(ji)制(zhi)，對工作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)檢(jian)查維(wei)修給(gei)予更(geng)多的(de)(de)信息支持，以及(ji)時(shi)處理(li)(li)密封能力不(bu)(bu)足的(de)(de)問(wen)題。在管(guan)理(li)(li)中首先需設定處理(li)(li)規則，包括控制(zhi)動靜環(huan)間的(de)(de)摩擦面(mian)(mian)積與(yu)(yu)(yu)軟硬質材料(liao)間的(de)(de)密封面(mian)(mian)積高低及(ji)動靜環(huan)內徑尺寸(cun)等(deng)，確(que)保其(qi)密封裝置內部軸震(zhen)動能及(ji)時(shi)得到調整與(yu)(yu)(yu)補償(chang)。其(qi)次，應當提(ti)高工作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)檢(jian)修能力，貫徹落實徹底與(yu)(yu)(yu)到位檢(jian)修的(de)(de)原(yuan)則，要(yao)求工作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)及(ji)時(shi)判斷故(gu)障類(lei)型，觀察機(ji)械內部變化情(qing)況，了解動靜環(huan)端(duan)面(mian)(mian)變形的(de)(de)原(yuan)因，及(ji)時(shi)采(cai)取(qu)更(geng)換端(duan)面(mian)(mian)等(deng)措施(shi)進(jin)行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故(gu)障與(yu)檢(jian)(jian)修信(xin)息的(de)(de)(de)共享(xiang)共建，更利于(yu)維護工作的(de)(de)(de)正常進(jin)行，因此(ci)應(ying)當(dang)積極設立(li)維修數據庫，全(quan)面(mian)應(ying)用新技術(shu)與(yu)新材料等信(xin)息。同時幫助工作人員深入了解與(yu)學(xue)(xue)習維護與(yu)管理方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)內容，尤其(qi)是維修案例的(de)(de)(de)學(xue)(xue)習，更利于(yu)提高檢(jian)(jian)修人員的(de)(de)(de)專業(ye)知識技能水(shui)平(ping)。