1.泵(beng)自身(shen)構體引起的振動

　　離(li)心(xin)泵是由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)及(ji)安裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上(shang)的(de)葉(xie)輪，驅(qu)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)(如電(dian)機、汽輪機、燃氣輪機驅(qu)動(dong)(dong)(dong)等)構成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)、轉子不平衡、驅(qu)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)不同心(xin)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)缺(que)陷(xian)、葉(xie)片及(ji)軸(zhou)(zhou)上(shang)其(qi)他部件松動(dong)(dong)(dong)等，都有可(ke)能引起振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。使用振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)監(jian)測裝(zhuang)置(zhi)可(ke)以測得(de)單個振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率，用于(yu)分析這些(xie)振(zhen)(zhen)(zhen)源(yuan)類型(xing)。

　　裝在泵軸上的利國鎮機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與利國鎮機械密封中的(de)(de)彈(dan)性元件(jian)固有頻率(lv)相同，就可造成摩擦副磨損(sun)加快或(huo)(huo)疲勞(lao)損(sun)傷(shang)。當然，這種損(sun)傷(shang)還有其他因(yin)素。所(suo)以(yi)在(zai)設計或(huo)(huo)選型時，必須保(bao)證可預測的(de)(de)共振(zhen)頻率(lv)不(bu)要(yao)與(yu)激勵頻率(lv)重(zhong)合，應采取可靠(kao)減振(zhen)措施，設計的(de)(de)臨界(jie)轉(zhuan)速(su)不(bu)能與(yu)工作轉(zhuan)速(su)相距太近;在(zai)操作溫度(du)下，將安裝誤(wu)差減至(zhi)最(zui)小(xiao)，因(yin)為這些誤(wu)差會導致密封彈(dan)性裝置的(de)(de)位移;轉(zhuan)子(zi)要(yao)充分平(ping)衡(heng);垂直安裝軸上的(de)(de)軸承，其承受的(de)(de)載荷應使滾動件(jian)打滑的(de)(de)可能性減至(zhi)最(zui)小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)利國鎮機械密封的彈(dan)性元件(包括單彈(dan)簧和多彈(dan)簧)，彈(dan)簧本(ben)身可承受大(da)部分振(zhen)動載荷，輔助密(mi)封也有一定減振(zhen)效果，如(ru)楔形(xing)環、O形(xing)圈(quan)、膨脹(zhang)石墨等(deng);

　　(2)對于支承在彈簧上的質(zhi)量較(jiao)小的密封(feng)，如石墨密封(feng)環(huan)的結構，其固(gu)有頻率相對較(jiao)大;

　　(3)支承(cheng)在(zai)低彈(dan)(dan)性(xing)彈(dan)(dan)簧上(shang)的質量(liang)較(jiao)大的密封，其(qi)固有頻率相(xiang)對較(jiao)小，且腔(qiang)體內壓力較(jiao)低情況下出(chu)現共振(zhen)可能性(xing)較(jiao)小，金屬波紋管型密封根據不(bu)同的強度設計，其(qi)彈(dan)(dan)性(xing)有高有低;

　　(4)由于沒有滑動的輔(fu)助(zhu)密封(feng)，所以(yi)依靠密封(feng)端面(mian)上的液(ye)膜或液(ye)體減振，當然(ran)也可以(yi)設計帶滑動的輔(fu)助(zhu)密封(feng)，提高(gao)它的穩定(ding)性和剛性;

　　(5)大多數利國鎮機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型利國鎮機械密封，要特別注意(yi)避免軸向共振(zhen)(zhen)，異常振(zhen)(zhen)動會加劇(ju)波紋管疲勞斷裂。如泵軸上軸承的(de)軸向游(you)隙(xi)調整(zheng)不當就(jiu)容易(yi)出現(xian)(xian)這現(xian)(xian)象。

　　另外根據密(mi)封環材(cai)(cai)(cai)料的(de)不(bu)同(tong)，特別是當采用碳化鎢類(lei)高密(mi)度材(cai)(cai)(cai)料時，更應注意共振(zhen)問題。因此，當支承在彈性元(yuan)件的(de)密(mi)封環需要采用硬質材(cai)(cai)(cai)料時，條(tiao)件允許情況下一(yi)般都(dou)選用密(mi)度相(xiang)對較低的(de)碳化硅、陶瓷等(deng)材(cai)(cai)(cai)料。

　　2.在正常及擾動條件下產(chan)生的(de)振動

　　泵運行時，其轉子及利國鎮機械密封會(hui)(hui)受(shou)到(dao)液力(li)振(zhen)動影響，當流量發生變化時(shi)，葉輪入口處(chu)(chu)液體會(hui)(hui)產生波動，若不是在最佳效(xiao)率下運行，葉輪入口及擴壓(ya)管(guan)處(chu)(chu)的(de)流體壓(ya)頭會(hui)(hui)增大。低于(yu)或高于(yu)最佳效(xiao)率點的(de)流量時(shi)，或輸送(song)介質(zhi)(zhi)無法達(da)到(dao)泵的(de)氣蝕(shi)余量時(shi)，都可能(neng)產生氣蝕(shi)現象(xiang)，則(ze)密封(feng)激振(zhen)就(jiu)更明顯。另外，入口處(chu)(chu)介質(zhi)(zhi)的(de)流動還會(hui)(hui)受(shou)到(dao)泵內介質(zhi)(zhi)自(zi)循環的(de)干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在利國鎮機械密封的表面氣(qi)蝕產生激振。

　　3.溫度(du)及壓力變化使泵變形(xing)而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起利國鎮機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于利國鎮機械密封的一側固定在殼(ke)體(ti)上，而(er)另一端固定在轉(zhuan)軸(zhou)上，所以(yi)必須有吸(xi)收這兩種(zhong)不同(tong)振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多利國鎮機械密封產(chan)生(sheng)干(gan)擾。當密(mi)(mi)封腔內壓力發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)時，作用在密(mi)(mi)封端面上的(de)載荷也(ye)會隨之發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)，從而產(chan)生(sheng)突變(bian)載荷引起振動(dong)。

　　4.制造安裝原因產生的(de)振動

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面粗糙(cao)度過大，不(bu)能保證(zheng)很好(hao)的(de)(de)貼(tie)合(he)性(xing)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)穩定性(xing)就會受到影響，影響程度不(bu)僅(jin)取決于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)具體結(jie)構，而(er)且取決于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行參數。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)每旋轉一(yi)周其補(bu)償(chang)環都要作(zuo)相應的(de)(de)運行，從(cong)而(er)保證(zheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面的(de)(de)貼(tie)合(he)性(xing)。對于滑動輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件，如O形圈(quan)或楔形環，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面上(shang)的(de)(de)載荷(he)沿圓周變化，應盡量防止不(bu)受載荷(he)的(de)(de)一(yi)側(ce)發生泄漏，受載荷(he)的(de)(de)一(yi)側(ce)出(chu)現(xian)過度磨損的(de)(de)現(xian)象。泄漏會使(shi)流體的(de)(de)雜粒(li)滲到端面液膜中，從(cong)而(er)加速密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面磨損。

　　密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在加工過(guo)程(cheng)中(zhong)，一般不(bu)能用機械方法(fa)加以平衡(heng)(heng)。在設計中(zhong)要(yao)盡(jin)量(liang)減(jian)少不(bu)平衡(heng)(heng)因素，如(ru)單彈簧就會(hui)造(zao)成不(bu)平衡(heng)(heng)，特(te)別是在制造(zao)粗(cu)糙(cao)的動環或(huo)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)傳遞(di)的動力具有“尾(wei)隨(sui)脈沖(chong)”情況時(shi)，更應注意不(bu)平衡(heng)(heng)問題。

　　在采用內裝式機械密封(feng)(feng)時，作(zuo)用在密封(feng)(feng)上(shang)的沖擊(ji)力(li)常常是由泵送介質的自循(xun)環造成的。為確保(bao)密封(feng)(feng)性(xing)能，自循(xun)環液體應(ying)從兩(liang)密封(feng)(feng)端的外(wai)側通(tong)過(guo)。若流(liu)量過(guo)大，則作(zuo)用在密封(feng)(feng)環上(shang)的沖擊(ji)力(li)可能會(hui)使密封(feng)(feng)端錯位，其后果自然是振動(dong)。

　　為(wei)(wei)減輕(qing)振動的(de)影響，可以使自循(xun)環(huan)(huan)(huan)流(liu)(liu)體，由切向(xiang)入口;如(ru)有可能，循(xun)環(huan)(huan)(huan)流(liu)(liu)量(liang)可以通過密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)襯套的(de)配合間隙加以控(kong)制，或者將(jiang)密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)的(de)吸入管和(he)排(pai)出管反接，使流(liu)(liu)向(xiang)改變而(er)形成逆循(xun)環(huan)(huan)(huan)。后一種方法常(chang)在立(li)式(shi)泵中采用，因(yin)為(wei)(wei)它同時(shi)解決(jue)了密(mi)封(feng)腔(qiang)上(shang)部的(de)排(pai)氣(qi)問題;但是，這(zhe)常(chang)被人們所忽視，甚至在臥式(shi)泵的(de)設(she)計中，密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)由于逆循(xun)環(huan)(huan)(huan)產生的(de)壓差(cha)而(er)會(hui)顯著改善密(mi)封(feng)效(xiao)果。