一.利國鎮機械密封的工作原理

　　利國鎮機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的(de)(de)端(duan)面在流(liu)體(ti)壓力和補償(chang)機(ji)構的(de)(de)彈力（或(huo)磁力）作用下保持貼合并配以輔助密(mi)封而達到阻漏的(de)(de)軸封裝置。

　　二.利國鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，常(chang)溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及(ji)用途

　　密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應滿足(zu)密封(feng)功能(neng)的(de)(de)要(yao)求。由于被(bei)密封(feng)的(de)(de)介質不同，以及(ji)設備的(de)(de)工作條件不同，要(yao)求密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應性。對(dui)密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致密(mi)性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低(di)溫(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性能好，在(zai)酸(suan)、堿(jian)、油等介質中(zhong)能長期(qi)工作，其(qi)體積(ji)和硬(ying)度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨(mo)性好。

　　7.具有與(yu)密(mi)封面(mian)結合(he)的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)是最常用(yong)的密(mi)(mi)封材料(liao)。除橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)外，適合(he)于做(zuo)密(mi)(mi)封材料(liao)的還有石墨等，聚(ju)四氟(fu)乙烯以及各種密(mi)(mi)封膠(jiao)(jiao)等。

　　四.利國鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑(jing)向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸向竄動量(liang)不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密封(feng)部位在(zai)安裝時應保持清潔(jie)，密封(feng)零(ling)件應進行清洗，密封(feng)端(duan)面完好(hao)無損，防止雜質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使利國鎮機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝時在(zai)與密封相接觸的表面應(ying)涂(tu)一層(ceng)清潔的機械油(you)，以(yi)便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻，保(bao)證靜環端面與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后(hou)用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在(zai)軸(zhou)上靈活移動，并有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應(ying)無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿(man)介質，以防止干摩(mo)擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照利國鎮機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔(jie)的機(ji)械油，要特(te)別注(zhu)意機(ji)械油的選擇對于(yu)不同的輔助密封材質，避(bi)免造成(cheng)O型(xing)圈(quan)侵油膨脹或(huo)加(jia)速老化(hua)，造成(cheng)密封提前失效。

　　五.機械軸封有哪三(san)個密封點，及這三(san)個密封點的密封原理

　　動(dong)環與靜環之間的(de)密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠彈性元(yuan)件（彈簧(huang)、波(bo)紋管等(deng)）和密(mi)封(feng)(feng)液體(ti)(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)動(dong)環和靜環的(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產(chan)生一(yi)適當(dang)的(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平直(zhi)的(de)端面(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端面(mian)(mian)間維(wei)持一(yi)層(ceng)極薄的(de)液體(ti)(ti)膜(mo)而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)作用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它起著(zhu)平衡壓(ya)力(li)和潤滑端面(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端面(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)潔(jie)平直(zhi)是(shi)為(wei)了給端面(mian)(mian)創造完美貼合和使比(bi)壓(ya)均勻(yun)的(de)條件，這(zhe)是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.利國鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種利國鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的利國鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在利國鎮機械密封的密封(feng)端(duan)面(mian)上開了各種各樣的流(liu)槽，以產(chan)生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在還在不斷更(geng)新(xin)。

　　零(ling)泄漏密封(feng)技(ji)術過(guo)去總(zong)認為接(jie)觸式(shi)(shi)和非(fei)接(jie)觸式(shi)(shi)機械密封(feng)不可(ke)能達到(dao)零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封(feng)技(ji)術，提(ti)出零(ling)泄漏非(fei)接(jie)觸式(shi)(shi)機械端面(mian)密封(feng)的新概念，并(bing)已用于核電(dian)站潤滑油泵(beng)中(zhong)。

　　干運轉氣體密封(feng)技(ji)術這類密封(feng)是將開(kai)槽(cao)(cao)密封(feng)技(ji)術用(yong)于氣體密封(feng)。上(shang)(shang)游泵送密封(feng)技(ji)術即利(li)用(yong)密封(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流槽(cao)(cao)將下游少量泄(xie)漏流體泵送回上(shang)(shang)游。

　　上述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)結構(gou)特(te)點是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微米級，并(bing)采(cai)用(yong)潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承載(zai)部(bu)分(fen)。也(ye)可以(yi)(yi)說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承的(de)(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量小（甚(shen)至無(wu)泄(xie)漏）、膜厚(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)技術它(ta)是(shi)利用(yong)各種形(xing)狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部(bu)熱(re)變(bian)形(xing)，以(yi)(yi)產生流(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)效應。這種具有流(liu)體(ti)動壓承載(zai)能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱之(zhi)為熱(re)流(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接利國鎮金屬波紋管利國鎮機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面(mian)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分(fen)為(wei)雙密封(feng)、中間環(huan)密封(feng)、多(duo)(duo)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面(mian)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合(he)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械(xie)密封(feng)沖洗方案及特(te)點

　　沖(chong)(chong)洗的(de)目的(de)在于(yu)防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗液溫(wen)度較低時(shi)，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)(chong)洗的(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介(jie)質(zhi)，由泵的(de)出口端通(tong)過(guo)管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔(jie)流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有(you)雜質時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出(chu)口端通過(guo)(guo)管(guan)路引入(ru)密(mi)封腔，沖洗后再經管(guan)路流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或有(you)雜(za)質時，可在管(guan)路上(shang)設置(zhi)冷卻器、過(guo)(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清(qing)潔(jie)流體，且p1與p進和(he)p出相(xiang)接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統(tong)與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔(jie)流體至(zhi)密(mi)封(feng)腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應用：外(wai)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力應比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介(jie)質為高(gao)溫(wen)或(huo)固(gu)體顆粒的場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的流(liu)(liu)(liu)量(liang)應保證帶走(zou)熱量(liang)，還(huan)需滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的需要(yao)，不(bu)會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的沖(chong)蝕(shi)。為此，需控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的壓力和沖(chong)洗(xi)(xi)的流(liu)(liu)(liu)速，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的流(liu)(liu)(liu)速應小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的漿狀液(ye)體須小于(yu)(yu)3m/s，為達到上述的流(liu)(liu)(liu)速值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓力的差(cha)值應<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的孔(kong)口位置，應設置在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面附近(jin)，且應在靠近(jin)動環側，為了防止石墨環被(bei)沖(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不(bu)均(jun)引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以及雜質堆積和結焦等(deng)，可采用切向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。