一、影響麗江泵用麗江機械密封的外部原因

　　1.泵軸(zhou)的偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，麗江機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，麗江機械密封安裝時撓度過大，使密封處(chu)受力(li)不均，失(shi)去密封效果(guo)。這種現(xian)象多存在于臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向(xiang)竄(cuan)量(liang)

　　麗江泵用麗江機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。麗江機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致麗江機械密封失去密封功能。常用(yong)的措施有：在葉(xie)輪上開(kai)平衡孔，在泵(beng)體上安(an)裝(zhuang)平衡管等。

　　3.泵(beng)氣蝕的原(yuan)因及改進(jin)措施

　　離心泵葉(xie)輪入口是(shi)泵內壓力(li)低的(de)(de)地方(fang)。當這里(li)的(de)(de)壓力(li)等于或低于被輸送液(ye)(ye)(ye)體在(zai)(zai)(zai)工(gong)作(zuo)溫度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)飽和(he)(he)蒸(zheng)氣壓的(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)體就(jiu)會沸(fei)騰汽化(hua)(hua)，產生大量氣泡(pao)。同時，溶解在(zai)(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)體中的(de)(de)氣泡(pao)也(ye)會沉淀。這些蒸(zheng)汽隨液(ye)(ye)(ye)體流向葉(xie)輪，壓力(li)較高(gao)的(de)(de)氣泡(pao)再次冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)。在(zai)(zai)(zai)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)過程中，由(you)(you)于體積迅速(su)(su)減小，周圍(wei)液(ye)(ye)(ye)體以很(hen)大的(de)(de)速(su)(su)度(du)沖(chong)向整(zheng)個(ge)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)空(kong)(kong)間，引起泵內的(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)(he)噪音。在(zai)(zai)(zai)高(gao)壓高(gao)頻液(ye)(ye)(ye)體顆粒(li)的(de)(de)持續沖(chong)擊(ji)下(xia)(xia)，金屬(shu)表面逐漸被疲勞(lao)破壞(huai)，稱為剝蝕。同時，溶解在(zai)(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)體中的(de)(de)氧(yang)氣和(he)(he)其他活性氣體也(ye)會腐蝕金屬(shu)。由(you)(you)于化(hua)(hua)學腐蝕和(he)(he)機械剝蝕的(de)(de)共同作(zuo)用，加速(su)(su)了金屬(shu)損(sun)傷的(de)(de)速(su)(su)度(du)，從而(er)損(sun)壞(huai)了葉(xie)輪，稱為氣蝕損(sun)傷。這種由(you)(you)液(ye)(ye)(ye)體汽化(hua)(hua)和(he)(he)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)引起的(de)(de)沖(chong)擊(ji)現象稱為空(kong)(kong)化(hua)(hua)現象。消除泵進口氣蝕的(de)(de)措(cuo)施(shi)如下(xia)(xia)：

　　(1)提高泵的空(kong)化性(xing)能(neng)水平，滿足現場設備的空(kong)化性(xing)能(neng)要(yao)求。

　　(2)泵應在允許(xu)的(de)吸(xi)入高(gao)度以下(xia)運(yun)行(xing)，以保證整個(ge)裝置的(de)安全可靠運(yun)行(xing)。

　　(3)抗氣(qi)蝕(shi)材料制成的葉輪，如2Cr13、稀(xi)土合金(jin)鑄鐵、高鎳鉻合金(jin)材料等。比普(pu)通鑄鐵具有更好的抗氣(qi)蝕(shi)能力。

　　4.沒有(you)輔助沖(chong)洗系統或輔助沖(chong)洗系統設計不(bu)合理

　　麗江泵用麗江機械密封的輔(fu)助沖(chong)洗(xi)系統非常(chang)重要，它(ta)能有(you)效地保護密(mi)封面，起到冷卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)雜質的作(zuo)用。有(you)時設計(ji)師(shi)設計(ji)不(bu)合理(li)，無法達(da)到密(mi)封效果。有(you)的設計(ji)了(le)輔(fu)助系統，但由于沖(chong)洗(xi)液(ye)中有(you)雜質，沖(chong)洗(xi)液(ye)流量和壓力不(bu)足，沖(chong)洗(xi)口位置設計(ji)不(bu)合理(li)等原(yuan)因。也未能取得(de)成果。常(chang)用的措(cuo)施(shi)有(you)：

　　(1)條件(jian)允許時(shi)，盡量設(she)計(ji)輔助沖洗系統。沖洗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)般(ban)要求比密封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)應根據(ju)各泵的(de)結(jie)構形式、系統壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等因素計(ji)算。當軸封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)很高或壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)幾乎(hu)接近(jin)密封(feng)(feng)(feng)的(de)上(shang)限(xian)時(shi)，液(ye)(ye)體也可以從密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)被引導到(dao)低(di)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)，使(shi)軸封(feng)(feng)(feng)液(ye)(ye)體流動(dong)，帶走摩(mo)擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于麗江機械密封的密封效果，應嚴格(ge)控制。

　　5.過度振動及其(qi)消除措施

　　麗江泵用麗江機械密封的大振動往往不是由麗江機械密封本身引起的(de)，而是由泵軸(zhou)設(she)計不(bu)合理、加工精(jing)度不(bu)足、靠背(bei)輪(lun)平(ping)行度大、徑向力大等(deng)原(yuan)因引起的(de)。消(xiao)除泵振(zhen)動的(de)措施(shi)包括：在現場(chang)安(an)裝(zhuang)泵、電機(ji)、底座、現場(chang)管道等(deng)輔助設(she)備時(shi)，應嚴格控制消(xiao)除振(zhen)動源。