麗江機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅麗江機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜麗江機械密封具有(you)液體動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，起(qi)著光滑合平(ping)衡力(li)的效(xiao)果。

1.麗江機械密封的打掃與檢査

1)麗江機械密封的作業原理請求麗江機械密封內部無任何雜質。在拼裝麗江機械密封前要(yao)完全打掃動(dong)環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成麗江機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后麗江機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，麗江機械密封失效。必要時可以制造工裝在拼裝前(qian)水壓實驗(yan)。

3)查(cha)看動(dong)(dong)態環座是不是存在影響密(mi)封的缺點(dian)。如動(dong)(dong)態環座與動(dong)(dong)態環密(mi)封圈配合外表是不是存在缺點(dian)。

4)查看機械密封抵償(chang)繃簧(huang)是(shi)不是(shi)損壞(huai)及變(bian)形，頑強系數是(shi)不是(shi)改(gai)變(bian)。

5)查看(kan)密封軸套是不(bu)是存在毛刺、溝(gou)痕(hen)等缺點。

6)打(da)掃(sao)查看一切密(mi)封膠圈(quan)是不是存(cun)在(zai)裂紋、氣(qi)孔等缺點，丈量膠圈(quan)直徑是不是在(zai)公役范圍內。

7)具有泵送(song)組織的機械密(mi)封還要(yao)查看螺旋泵的螺旋線是不是存在(zai)裂(lie)紋、斷(duan)線等缺點。

2.機械密封拼裝技能尺度校核

1)丈(zhang)量(liang)動(dong)態環密封面(mian)的尺度。該數據是用來驗證動(dong)態環的徑(jing)向寬(kuan)(kuan)度，中選用不一樣的沖突(tu)資料時，硬資料沖突(tu)面(mian)徑(jing)向寬(kuan)(kuan)度應比軟的大1～3mm，不然易形成硬資料端(duan)面(mian)的棱(leng)角嵌入軟資料的端(duan)面(mian)上去。

2)查看(kan)動(dong)態環(huan)(huan)與軸或(huo)軸套的空(kong)隙，靜環(huan)(huan)的內(nei)徑通常比軸徑大(da)1～2mm，關于動(dong)環(huan)(huan)，為(wei)保(bao)證起浮(fu)性，內(nei)徑比軸徑大(da)0.5～1mm，用以(yi)抵償(chang)軸的振動(dong)與偏斜，但空(kong)隙不能太(tai)大(da)，不然會使(shi)動(dong)環(huan)(huan)密封圈卡(ka)入而形(xing)成機械密封機能的破(po)壞。

3)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)校核(he)。咱們通(tong)(tong)常講的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力(li)也(ye)即(ji)是(shi)端面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)(ya)，端面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)(ya)要適宜，過大，將使(shi)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)(mian)發熱，加快端面(mian)(mian)(mian)磨(mo)損，添加沖(chong)突功率(lv);過小，簡單漏泄。端面(mian)(mian)(mian)比壓(ya)(ya)是(shi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)規劃時斷定的(de)(de)(de)(de)(de)，咱們在(zai)拼裝時只(zhi)能靠丈(zhang)量(liang)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力(li)來斷定。通(tong)(tong)常狀況的(de)(de)(de)(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦法使(shi)丈(zhang)量(liang)安裝好的(de)(de)(de)(de)(de)靜環端面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)(ya)蓋(gai)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)垂(chui)直距(ju)離，再丈(zhang)量(liang)動(dong)環端面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)(ya)蓋(gai)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)垂(chui)直距(ju)離，兩者的(de)(de)(de)(de)(de)差即(ji)為機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)緊力(li)。

4)丈(zhang)量抵償繃(beng)(beng)簧的(de)(de)長度是不(bu)是發生(sheng)改變(bian)。繃(beng)(beng)簧功(gong)能發生(sheng)改變(bian)將會(hui)直接影響機械密封端(duan)面比壓。通常狀況下繃(beng)(beng)簧在長期運轉后長度會(hui)縮短，抵償繃(beng)(beng)簧在動環上的(de)(de)機械密封還會(hui)因為離心力的(de)(de)原因此變(bian)形。

5)丈(zhang)量靜環(huan)防轉銷(xiao)子(zi)的(de)長度(du)及銷(xiao)孔深(shen)度(du)，避(bi)免銷(xiao)子(zi)過長靜環(huan)不能拼裝到位。這種狀況呈現會損壞機械密封。

3.動環(huan)和靜環(huan)端面的研(yan)磨

1)動環拆下后，經磨削加工(gong)，先進(jin)行粗研(yan)，后進(jin)行精研(yan)，有條件可(ke)進(jin)行拋(pao)光(guang)。

2)粗磨(mo)(mo)時，選用(yong)80～160#粒度的磨(mo)(mo)料(liao)，先(xian)磨(mo)(mo)去(qu)加工痕跡。然后可用(yong)160#以上磨(mo)(mo)料(liao)進行(xing)精磨(mo)(mo)，使光(guang)(guang)(guang)(guang)亮度到達規劃(hua)請求(qiu)。硬(ying)質合(he)金(jin)或陶瓷動環精磨(mo)(mo)后需求(qiu)用(yong)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)機(ji)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)機(ji)的力(li)度可選用(yong)M28～M5的碳化(hua)硼(peng)。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)后到達鏡面。陶瓷環可用(yong)M5的瑪瑙粉精磨(mo)(mo)今后，用(yong)氧化(hua)鉻拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)。

3)石墨填充聚四氟(fu)乙烯的靜環，因為資(zi)料(liao)軟，可用(yong)煤油(you)、汽油(you)或清(qing)水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還(huan)可自研，故光(guang)亮度請求不是太高。

4)研磨的(de)辦法，有(you)研磨機的(de)可在(zai)(zai)研磨機上研磨，沒有(you)研磨機的(de)可在(zai)(zai)平(ping)板玻璃(li)上采用8字形的(de)手(shou)藝研磨辦法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)維修拆下后查(cha)看銹(xiu)蝕和磨(mo)損的(de)狀(zhuang)況，假如銹(xiu)蝕或磨(mo)損得比較(jiao)輕(qing)微，可用(yong)細(xi)砂紙打(da)光再用(yong)，假如銹(xiu)蝕或磨(mo)損的(de)嚴峻可采(cai)用(yong)加工后電鍍的(de)辦法或換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密(mi)封(feng)圈通過一段使(shi)用時間后，大都狀況下(xia)失去彈性(xing)或老化(hua)，通常狀況下(xia)需求替換新圈。

6.繃簧

1)假(jia)如繃簧銹蝕的不嚴峻，能堅持原有(you)彈性(xing)，可不替(ti)(ti)換(huan)(huan)。若銹蝕的比較嚴峻或彈性(xing)減小的許多，則需(xu)求替(ti)(ti)換(huan)(huan)新繃簧。

2)對(dui)有拼裝盒的機械密(mi)封，要將盒整理潔凈，并查(cha)看凹槽是(shi)不(bu)是(shi)磨損或(huo)變形，以(yi)便進行校正修正，重新開槽或(huo)替換。

3)機械密封件(jian)修正(zheng)今后(hou)，重新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后(hou)相同進行壓力(li)實(shi)驗(yan)，然(ran)后(hou)再投(tou)入正(zheng)常(chang)操作(zuo)。