麗江機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在麗江機械密封上！

　　麗江機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫麗江機械密封，耐高壓、耐腐蝕麗江機械密封，耐顆粒介質麗江機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的麗江機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的麗江機械密封。

　　選型的主要(yao)參(can)數有：密封(feng)腔體壓(ya)力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以(yi)及安裝密封(feng)的有效(xiao)空(kong)間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確定密(mi)封結構采用(yong)平衡型或(huo)非平衡型，單(dan)端(duan)面(mian)或(huo)雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根(gen)據工作速度(du)，確定采用旋(xuan)轉(zhuan)式(shi)(shi)或靜止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等麗江機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效空間，確定采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.麗江機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向跳動(dong)公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向(xiang)竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體與(yu)密(mi)封(feng)端蓋結合的定位端面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳(tiao)動公(gong)差最大(da)不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的(de)密(mi)封是否(fou)與要(yao)求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零件數量是否齊(qi)全。

　　（3）采(cai)用并圈彈(dan)簧傳(chuan)動的機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)，其彈(dan)簧有(you)左、右(you)旋之分，須按(an)轉(zhuan)軸的旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有(you)所不同，但其(qi)安裝要領幾乎都(dou)相同，安裝步驟和注意事項(xiang)如下(xia)：

　　（1）安(an)裝尺寸的確(que)定

　　安(an)裝時，應(ying)按產品的(de)使用說明(ming)書或樣本，保證(zheng)機械(xie)密封的(de)安(an)裝尺(chi)寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)套）、壓蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀況(kuang)良(liang)好；密封(feng)件(jian)、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清洗干凈。

　　為(wei)減(jian)少(shao)摩擦阻力，軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封的部位要(yao)薄薄地涂上(shang)一層油(you)(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠(jiao)O形圈的相溶性，若不宜用油(you)(you)，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環(huan)不帶防轉銷的結構，不宜涂油(you)(you)，應干式裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　（3）先將(jiang)(jiang)靜(jing)環與壓蓋一(yi)起裝在軸(zhou)上，注(zhu)意不要與軸(zhou)相碰，然后(hou)將(jiang)(jiang)動環組件裝入。彈簧座或傳動座的(de)緊(jin)(jin)定螺釘應(ying)分幾次均勻擰(ning)緊(jin)(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償(chang)環作軸(zhou)向(xiang)壓(ya)縮，松開后補償(chang)環能自動彈回無卡(ka)滯現(xian)象，然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均(jun)勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注(zhu)意轉(zhuan)矩是否過大，有無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油(you)加法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻水(shui)閥門打開，檢查密封腔(qiang)內的(de)氣體是否全排出，防(fang)止(zhi)靜壓(ya)引起(qi)泄漏，然后(hou)開機運行。

　　（5）開車后工作是否(fou)正(zheng)常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以(yi)及異常(chang)響聲(sheng)和(he)過熱現象。