釜用靈璧機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有靈璧泵用靈璧機械密封單端面和雙端面靈璧機械密封之分。雙端面靈璧機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。靈璧機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用靈璧機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用靈璧機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于靈璧機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式靈璧機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障靈璧機械密封有適合的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)，個別單端(duan)面密(mi)封的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)為4-6mm，而(er)(er)雙(shuang)端(duan)面密(mi)封的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)取(qu)(qu)單端(duan)面密(mi)封的(de)(de)2倍，即取(qu)(qu)8-12mm。緊(jin)縮量(liang)過(guo)大，豈但會(hui)減(jian)少(shao)密(mi)封端(duan)面的(de)(de)PV值，而(er)(er)且會(hui)招致(zhi)彈(dan)簧應力回升，從而(er)(er)減(jian)速了彈(dan)簧的(de)(de)疲勞毀壞。因而(er)(er)在調整彈(dan)簧的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)時，應嚴厲按工藝(yi)要求停(ting)止(zhi)。

　　2)要(yao)避免摩擦(ca)副問發生干(gan)摩擦(ca)。由于(yu)酯(zhi)化(hua)(hua)反(fan)饋(kui)釜(fu)的(de)(de)操(cao)作溫度(du)和(he)壓(ya)力都很高，使摩擦(ca)副的(de)(de)任務(wu)條件十分苛刻。當溫度(du)在300℃以上時.光滑(hua)(hua)介質很容(rong)易(yi)發慪氣化(hua)(hua)，摩擦(ca)副間的(de)(de)光滑(hua)(hua)膜一旦遭毀(hui)壞(huai)，就會發生干(gan)摩擦(ca)，招致密封面損壞(huai)。所以保障酯(zhi)化(hua)(hua)反(fan)饋(kui)釜(fu)中沖洗(xi)油的(de)(de)疏通，是避免干(gan)摩擦(ca)的(de)(de)一個重(zhong)要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化(hua)反饋釜密封(feng)生效的(de)(de)重要起因。摩擦(ca)副端面的(de)(de)不平(ping)或發生熱變形(xing)，介質(zhi)(zhi)中有(you)雜質(zhi)(zhi)形(xing)成(cheng)摩擦(ca)副問有(you)研磨(mo)顆粒等，都會使密封(feng)端面晚(wan)期磨(mo)損，因而抉擇正(zheng)當的(de)(de)動、靜環的(de)(de)資料及抉擇適(shi)合的(de)(de)干凈冷卻光滑介質(zhi)(zhi)，以(yi)減小端面的(de)(de)載荷系數，避免密封(feng)發生熱變形(xing)，均(jun)可無(wu)效地進步密封(feng)的(de)(de)運用壽命。