靈璧機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，靈璧機械密封是一種(zhong)通用的(de)軸封裝置。

　　靈璧機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式靈璧機械密封，而非接觸式靈璧機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。靈璧機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在(zai)減少泄漏，穩(wen)定生產上起了很大作用。

　　靈璧機械密封的(de)工作(zuo)原理就是(shi)以兩個相互貼合，平(ping)的(de)與旋轉軸線垂直(zhi)的(de)密(mi)封(feng)表面(mian)，并相對轉動(dong)的(de)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置。它(ta)是(shi)靠(kao)彈性元件(如彈簧或波紋管(guan))和(he)密(mi)封(feng)介(jie)質的(de)壓(ya)力，隨(sui)軸旋轉的(de)動(dong)環(huan)和(he)不(bu)隨(sui)軸旋轉的(de)靜環(huan)的(de)接觸端(duan)而(er)上產(chan)生適(shi)當的(de)壓(ya)緊力，使(shi)這兩個接觸端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合，端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)液膜，從而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)目(mu)的(de)。

　　一、提高機器(qi)效率、降(jiang)低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為靈璧機械密封，使(shi)泵效(xiao)率(lv)提高3.6%耀(yao)5.6%。

　　2、減少(shao)摩擦(ca)損失，提高機器的機械效率(lv)。例如(ru)，將雙(shuang)端(duan)(duan)面(mian)密封(feng)改為單端(duan)(duan)面(mian)密封(feng)、非平衡型(xing)改為平衡型(xing)、雙(shuang)支承(cheng)減底泵封(feng)閉一端(duan)(duan)(所謂砍頭泵)減少(shao)密封(feng)都能減少(shao)摩擦(ca)損失，提高機械效率(lv)。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用靈璧機械密封泵，使(shi)電動機(ji)效率提(ti)高(gao);采用磁力(li)傳動泵，提(ti)高(gao)機(ji)器(qi)效率。

　　4、改(gai)變輔助(zhu)系統，減少能耗(hao)，提高(gao)機組效率。例(li)如，熱油泵自沖洗(xi)改(gai)為小葉輪循環(huan)沖洗(xi);雙端(duan)面密封改(gai)為單端(duan)面密封，節省封油輔助(zhu)系統的能耗(hao)。

　　二、節約(yue)原材料。例如，工藝(yi)流體(ti)回收(shou)，減少或(huo)消(xiao)除動(dong)力蒸汽和工藝(yi)流體(ti)的損耗，減少封(feng)油損耗等。

　　三、提高機器可靠(kao)性。例如(ru)，軸(zhou)(zhou)封的(de)漏損和壽命(ming)決定軸(zhou)(zhou)封和機器的(de)可靠(kao)性。

　　四、安全和(he)環境保(bao)護。根據(ju)日(ri)本某廠調查報告，在發生的786件事故中有32件是泄漏造成(cheng)的(占(zhan)42%)。此外工藝流體(ti)泄漏還會造成(cheng)環境污(wu)染(ran)，包(bao)括對大氣污(wu)染(ran)、水污(wu)染(ran)和(he)車間環境污(wu)染(ran)。